刀具集中分序法:

就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数,紧缩空程时间，减少不用要的***误差。

以加工部位分序法:

关于加工内容很多的零件，可按其构造特性将加工局部分红几个局部，如内形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、***面，后加工孔;先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形;先加工精度较低的部位，再加工精度请求较高的部位。

精密加工技术 ：

精密超精密加工技术是衡量***制造水平高低的重要标志。制造技术不断追求的目标是质量和效率，其中质量就是精度和性能。在精密零件加工中需遵循以下原则：先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。欧美等国精密超精密加工技术具有很高的水平，同时这些***的制造业水平在***处于地位，而我国近年来由于***的重视，制造业有了长足的进步，但是目前还只能被称作制造大国，为了向制造强国迈进.

其表面微结构具有纹理结构规则、高深宽比、几何特性确定等特点，如凹槽阵列、微透镜阵列、金字塔阵列结构等，这些表面微结构使得元件具有某些特定的功能，可以传递材料的物理、化学性能等，如粘附性、摩擦性、润滑性、耐磨损性，或者具备特定的光学性能等。其次，少量质量要求较高的小型铸件可采用特种铸造，如压力铸造、离心制造和熔模铸造等。例如，在航空、航天飞行器宏观表面加工出微纳结构形成功能性表面.

随着产品要求的提高，某些零部件整个制造过程或整个产品的研制过程都涵盖了“超精密”的概念。五轴联动加工中心左右复合加工机，通常带有车功能，从甚至从车床到铣床到立磨都可以包括进去，大家都知道目前立磨设备的价格非常昂贵，通过成本、加工节拍等核算可以发现五轴的性价比较高。例如，随着惯性传感器结构的微小型化、尺寸及形位精度的亚微米化，微小结构零组件装夹、***、找正的精细化，刀具的小型化、尺寸测量显微化，微小结构零组件加工和装配工艺等一系列技术难题要求建立系统的超精密微细加工设备及工艺.