无尘车间的优势

首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。无尘车间是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。4、员工进入洁净室数目以维持限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。

无尘车间的测试

过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而***室内。

隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。

其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值

根据所要运行的车间，提供必须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。无尘车间的发展与现代工业、技术紧密的联系在一起。常见的无尘车间是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。洁净度和控制污染的持续稳定性，是检验无尘车间质量的核心标准，该标准 根据区域环境、洁净程度等因素，分为若干等级。在无尘室极高的硅晶片制造链中，必须是一个无污染源的环境、超洁净的车间，硅晶片零件才能够正常批量生产。

无尘车间是为了应对如食品、电子、日化、***等行业的特殊要求，而专门建造的工作空间，在其装修期间就要注意遵循相关事项。根据GMP认证检查标准，无尘车间应符合下列要求：a.选用变形小的材料。b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。1000-30万级净化室和100级以上的净化室不同，室内的气流是以不均匀的速度成不平行流动，伴有回流或涡流。针对现代无尘车间的品质，净化设备方面也在不断创新，以满足技术发展的需求。