无尘车间的优势

首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。制造业只所以需要无尘车间，是因为人员、生产设备、建筑物都会产生污染。不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。无尘车间是指控制产品(如硅片)所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。

无尘车间气流的控制

为检查无尘车间工作正常所进行的各项测试中，其中一项就是对室内气流的检查。这是整个测试程序的组成部分。为了稀释或消除室内的悬浮污染，从而防止污染在室内的积累，室内必须有充分的气流流动。所以对气流必须进行检测。

在紊流洁净室中的风的输送和混合都是紊流方式进行的。为确保污染物被清楚，无尘车间的各个部分必须均实现良好的空气混合。

在单向流无尘车间中，为保证关键区域达到洁净的水平，其送风直接来自过滤器。

无尘室送风风速讲究

无尘室内的气流是无尘室洁净度的重要因素，一般无尘室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可***此一扰乱之影响而保持无尘室洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度，以适当的风速供应。在建筑了净化工程的前提下，严格遵循对无尘车间的使用规范，以争取延长车间使用寿命，完成这样的一整间净化工程，你的经费才算是花到点子上了。达到无尘室洁净度稳定的效果，均一气流保持为重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现无尘室高洁净度事实上很困难。 　　

无尘室压差控制方法

维持压差的控制措施有：回风口控制，即通过回风口上的百叶可调格栅或阻尼层改变其阻力来调整回风量，达到控制室内压力的目的。对于洁净空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化。这是一种的控制方式，特点是结构比较简单、经济。格栅控制调节方便，但格栅不易密闭，且调节幅度不大，同时也会对气流方向产生影响。一般使用初效泡沫塑料或初效无纺布作为阻尼层，通过改变回风口的阻力来调整回风量，控制洁净室内外的压差。随着阻尼层使用时间增长，其阻力增加，室内正压有加大的趋向，因此应定期进行清洗，阻尼层可以重复使用。