制药工厂空气净化系统的主要用途

制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区 受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青或其他高活性***的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。制药厂房 所提供的空气质量将直接影响在该环境中生产***的微粒和微生物污染的水平，进而直接影响***生产的质量。空气净化系统是一个动态系统，需要关注系统的运行 状态。空气净化系统有两种观念：一是正压控制，防止外界空气对环境的影响；空调系统：包括冷（热）水机组（包括水泵、冷却塔等）（或风冷管道机级等），管路、组合式净化空调箱（包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等）。二是负压控制，防止生产过程中产生的微粒污染扩散。空调设计、安装和运行应满足 不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。

洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合***标准；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T 29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为A1级的不燃材料；③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。洁净空间的技术要求:连接与转接件要求：①围护结构用的转接件与连接件应有足够的可靠性与承载力；②墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构，保证密封，防止开裂；③易于拆卸和***，以便于进行清洁、检查和试验，所有可拆卸的连接件在拆卸后应易于用手工连接和紧固。密封件的要求：①拼缝一般采用嵌入式材料密封,密封材料烟气毒性的安全级别不低于GB 20285-2006规定的ZA12级；具有离火自熄性，自熄时间不大于5s;②围护结构间的缝隙和在围护结构上固定、穿越形成的缝隙，各种管路、线路与围护结构的接口应密封；生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、***、不渗水，便于清洁消毒。③门与门框、柜体、控制复合板等之间的密封应符合GB 50591-2010 《洁净室施工及验收规范》具体条款的相关要求；④密封胶条公差为±0.3mm, 收缩率：≤0.5%。具备弹性回复能力。洁净工程的发展：20世纪80年代大规模集成电路和超大规模集成电路的迅速发展，大大促进了洁净工程的发展，集成电路生产工程从64K位到4M位，特征尺寸从2.04m到0.84m。当时根据实践经验，通常空气洁净受控环境的控制尘粒粒径与线宽的关系为1:10，因此洁净工程工作者研制了超空气过滤器，可将粒径gt;0.1pm的微粒去除到规定范围。根据大规模、超大规模集成电路生产的需要，高纯气体、高纯水和高纯***的生产工程也得到很快的发展，从而使服务于集成电路等高工程产品所需的洁净工程都得以高速发展。

哪些企业需要净洁车间工程：食品行业为了保证食品的安全性，在生产食品时，卫生情况需要格外注重，这时候，净化车间工程就必不可少了，像饮料及饮用水、烘焙面点、肉制品、粮食豆制品、乳制品、水产渔业等食品的加工包装都需要在洁净室车间内完成。洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件:A.不会因温度变化与振动而发生裂痕;B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子;C.吸湿性小;D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高;哪些企业需要净洁车间工程：行业我们在看电视的时候，经常会发现，医生在给做***的时候，是不允许家属进入***室的，而且医生本身也穿着***的衣服，带着手套。其实这些都与净化工程有关系，***室其实就需要净化工程。为了避免被***，***室对于净化工程的要求相当的高，这也是为了的健康着想。另外，除了***室，还有像生物制药、***卫生、、***车间、实验室、GNP工程、化验室等也需要净化工程。洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。