净化车间为何要控制温湿度

净化车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻***工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。电子行业净化车间的结构在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。　湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

净化车间装修工程

水平层流方式的优点：①因涡流、死角等原因，使尘埃堆积或再飘浮的机会少；②换气次数非常多，因而自身净化时间短；③室内洁净度不大受作业人数，作业状态的干扰。

把操作室全部净化设计成上述气流方式，附加设备费高，因此有必要考虑采用局部净化方式。净化车间的风管安装注意事项如下：一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理，避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀，对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。实际上层流空气净化方式已被采用在一些关键设备内，例如输液的灌装设备、冻干的灌装和加塞设备等，使***在生产灌装时暴露于空气的局部达到100级，这样车间较大环境的洁净度不就需那么高，而且实际上要使一个车间的洁净度均达到100级是很困难的。

与排水管相连的各个排水点均应设水封装置，水封深度不得小于50mm?。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。自山东鲁抗大量偷排污水被媒体***后，制药企业生产环境的问题一直受到普遍关注，特别是发酵类、化学合成类制药企业，由于污染物排量大，成为环境监管的***。目前净化工程行业涉及如下：食品行业：奶制品、果汁、盐类、酿酒厂、肉类加工、烘焙面包房、槟榔厂、海鲜、调料包等。给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时，应设套管，套管内管段不得有接头，管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。

洁净厂房在连续排水温度介于40～80℃时，建议采用既具有较高耐温性能，又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚烯排水管。排水管材的选择，应针对排水的水质特点选用。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度，因此管道应尽量在洁净室外。洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求，需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进行控制，同时，还需保证一定的温度、湿度和压力。