无尘室的维护与管理
无尘车间是污染控制的基础，是一间具备了空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。6、整个工程施工好后的一个验收，检测有无达到级别，设备是否正常运行。在无尘室极高的硅晶片制造链中，必须是一个无污染源的环境、超洁净的车间，硅晶片零件才能够正常批量生产。 我国的无尘室发展起步与国外相比较晚，近二十年来，随着越来越多外企在国内开办或合资开办企业，一些高新技术对生产环境的要求提高，为了提升竞争力，各个行业也开始追求无尘室的质量。

净化工程的建筑要求和施工标准

无尘车间结构材料

1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。

3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

4、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

技术参数

换气次数：十万级10-15次/小时;

万级15-25次/小时;

千级50-52次/小时;

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;

压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;

温度:冬季gt;16℃±2℃;夏季 lt;26℃±2℃;

相对湿度：45-65%(RH);

噪声≤65dB(A);

新风补充量：总送风量的20%-30%;

照度：≥300Lux

无尘车间中不可忽略的细节

对于企业来说，厂房的选址、车间的布局、设备的选择以产品的质量管理等这些问题，都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求，因为整个平面的设计，都是按照厂房布局，加工工艺流程而设计的，防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。因此，在净化工程的设计和实施中，一些小细节也是至关重要的，有句古语“细节决定成败，态度决定高度”，否则花费财力、精力建立的净化工程会因为一个空调的换气次数或者风管的保温，达不到预期效果，影响产品的质量，耽误施工时间。