什么是车间净化工程

车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。

达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

根据区域环境、净化程度等因素，净化车间可为若干等级。一般来说，数值越小，代表净化级别越高。即百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级。

以常见的十万级净化车间来说，指的就是空气洁净度为十万级的洁净车间。

无尘室、洁净室净化方式：物理式净化方式

1、吸附性过滤—活性炭　活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。通风洁净工程的介绍主要承接各类级别的空气净化工程，无菌实验室，各种剂型的GMP净化车间，电子无尘车间，QS食品包装净化车间，层流***室，层流病房，P级实验室，动物实验室，纯净水灌装车间，饮料灌装净化车间，恒温恒湿净化车间等。

2、机械性过滤—HEPA网　HEPA 中文意思为空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.3微米的有效率达到99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。无尘车间净化工程的温度要多高，具体还要根据生产工艺的要求来决定，随着各行业的产品加工越来越精细，所以对于无尘车间净化工程的要求也就越来越高，要把影响的范围缩的越来越小。

净化车间工程应用领域非常广泛，一般来说对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化车间工程，如***、***室、、***、食品、、化妆品 、电子产品、需要QS认证或者GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空这些行业就更有必要了。而且根据行业的精密度与无尘的要求，等级差别也较大。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极运动，到达阳极后释放电荷。

净化车间工程洁净工程 :洁净室之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。哪些企业需要净洁车间工程：科技行业　一般高科技行业都需要净化车间工程，这样可以有效的保证净化车间内不会被带入很多的粉尘，对于防静电有很大的帮助。像航空航天行业、电子制造行业、光电技术行业、生物工程行业等对净化车间工程的要求都比较高。原料预处理,称量,配制,包装材料和容器的清洁消毒,半成品储存,分装,成品包装等工序是否分开设置。

什么是车间净化工程：车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合***标准；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T 29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为A1级的不燃材料；③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；明确各系统主机安装位置（强电、消防应急、监控、呼叫、背景音乐、等）。④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。净化车间工程应用领域非常广泛，一般来说对环境要求比较严格、对空气洁净度要求高的企业都需要净化车间工程，如***、***室、、***、食品、、化妆品 、电子产品、需要QS认证或者GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空这些行业就更有必要了。而且根据行业的精密度与无尘的要求，等级差别也较大。