喷漆房对光源光照度的要求

　1、室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门***装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。

　2、、升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。

3、、噪声：噪音不大于75dB。

　　综上所述，喷漆房的设计要点是：1、确定合理的配置形式。 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。4、照明布局合理。5、漆雾的净化方法合理，不能将污染严重的气体排向大气。喷漆工序和操作方法其工序为：基层处理→喷涂遍底漆→嵌批一、二遍腻子及打磨→喷涂第二遍底漆→嵌批第三批腻子及打磨→喷涂第三遍底漆及打磨→喷涂二至三遍面漆及打磨→擦砂蜡→上光蜡。此外设计时要考虑消除静电；选用的灯具、开关一定要防爆,以免在开启时发生***。还必须符合我国的相关******。如GB3096 城市区域环境噪声标准、GB7691 涂装作业安全规程、GBJ4 工业企业三废排放试行标准、GB14444-93 喷漆室安全技术规定等。

喷漆房集中输、调漆系统

　　为使输漆罐和调漆罐内的油漆能够分散均匀、性能稳定，减少对金属漆和珠光漆的剪切力，在输漆系统的油漆罐上均使用变频控制的减速电机搅拌器，该搅拌器可以通过液位传感器感知油漆液面的高度。侧面下冲式喷漆房:空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房，由房的侧面墙根排出。可以通过控制柜自动调节搅拌器的转速，使搅拌器工作在合理的转速范围内。

　　为保证良好的搅拌效果，必须注意以下几点。

　　a.输漆罐和调漆罐内应该没有死角，因此需根据油漆罐的直径和高度选择搅拌器的桨叶直径和转轴长度。

　　b.搅拌速度应适当。搅拌速度过快，会对油漆造成过度剪切而有损油漆的性能，涂装时容易产生色差和流挂等缺陷；搅拌速度过慢，则会造成油漆沉淀，影响油漆的均匀性。4、擦砂蜡、上光蜡砂蜡要多擦，直到表面十分平整为止，上光蜡要擦到出现闪光为止。因此，在设计输、调漆系统时，往往根据以往的经验选择搅拌器的电机系统、搅拌桨的结构和尺寸，从而达到的搅拌效果。

　　搅拌桨的结构按其功能分为3种：a.低剪切、高流量；b.低压、低流量；c.高剪切、低流量。具体喷漆房结构见图1。在保证涂料混合均匀、不沉淀的前提下，应尽量降低搅拌桨的转速，以减少对油漆的剪切力。

喷漆房标准有哪些？

很多人都听说过喷漆房的概念，喷漆房标准有哪些？喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。喷漆房标准有这几种：喷漆房温度建议控制有15-25度，湿度控制在40-70%。喷漆过程中，对喷漆效果影响较大的环境因素就是温度、湿度和空气洁zd净度。