漆泥处理系统（湿式）

　　漆泥处理有两种方式：一种是直接在喷漆房的水槽内处理，另一种是设置循环水池。往喷漆房的水槽内或循环水池中加入絮凝剂，使水中的漆滴相互凝聚，人工打捞漆渣后的水循环使用。含漆雾废水定期排放至废水处理站进行处理。

电器控制系统

　　目前大多数涂装生产线上的电器设备仍用PLC控制，但相当一部分已在使用PC机作显示和监测之用，逐步地将过渡到全部用PC机代替PLC，这样处理能力大大提高，用户界面友好。新的电器柜控制柜面板上已经没有一排排的按钮了。

一般的喷漆操作方法：

底漆的选用

在各种基层处理完毕后，就要进行“底涂”，通过选用合适的底漆喷在物面上，达到阻止吸收(木质封闭底漆)、防锈(金属封闭底漆)、防碱性(混凝土、抹面底漆)及增加附着力的目的。

喷漆用的底漆种类很多，有锌黄酚醛底漆、***酯胶底漆、硝基底漆、铁红醇酸底漆等。其中醇酸底漆具有较好的附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好，对稀释剂的要求不高，一般的松香水、都可兑掺，能在一般常温下干燥(12～24小时可彻底干燥)。

喷漆房的换气次数是按房间的体积算，一般2-3次。

密闭来喷漆房就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度源、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理百后排放，是环保型的涂装设备。传统的喷漆是在露天用喷头给器具喷漆，但是这样方式对于度大型器具来说会使喷漆质量降低知，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷道漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。

湿式喷漆室

顾名思义，因为其分离漆雾的过程中使用了水这种介质。其基本原理是让携带有漆雾的空气和水充分混合，空气中的漆雾被水洗掉，实现空气和漆雾的分离。水中的漆雾的处理方式是：利用化学药剂把水中的漆雾絮凝出来，水循环利用。按照分离漆雾的过程中水洗的形式，湿式喷漆室主要分为以下几种类型：文丘里喷漆室，水旋式喷漆室，水帘柜喷漆室。

湿式喷漆房的优缺点：传统技术，较为成熟；文丘里喷漆室对喷漆量特别大的场合使用比较多；排放废水、不环保；化学药剂使用量大；设备***大、占地面积大。