液位控制系统

　　液位控制系统的作用是控制输漆罐和调漆罐中涂料的液位，有浮球式液位控制器和超声波液位控制器。

　　（1）浮球式液位控制器

　　浮球式液位控制器依据机械原理对涂料液位进行控制。这种液位控制方式容易受到搅拌器搅动涂料时造成液位波动的影响，所以控制精度不高。

　　（2）超声波液位控制器

　　超声波液位控制器通过传感器控制液位。该系统通常与输漆罐和调漆罐的液位压力控制系统连锁，具有控制输漆罐和调漆罐的加料、搅拌速度和液位报警等功能。

搅拌系统

喷漆房集中输、调漆系统

　　为使输漆罐和调漆罐内的油漆能够分散均匀、性能稳定，减少对金属漆和珠光漆的剪切力，在输漆系统的油漆罐上均使用变频控制的减速电机搅拌器，该搅拌器可以通过液位传感器感知油漆液面的高度。可以通过控制柜自动调节搅拌器的转速，使搅拌器工作在合理的转速范围内。喷漆房的底部设有循环知水池，循环水池上设有铁栅地格，循环水池的一侧与排风通道连接。

　　为保证良好的搅拌效果，必须注意以下几点。

　　a.输漆罐和调漆罐内应该没有死角，因此需根据油漆罐的直径和高度选择搅拌器的桨叶直径和转轴长度。

　　b.搅拌速度应适当。搅拌速度过快，会对油漆造成过度剪切而有损油漆的性能，涂装时容易产生色差和流挂等缺陷；搅拌速度过慢，则会造成油漆沉淀，影响油漆的均匀性。因此，在设计输、调漆系统时，往往根据以往的经验选择搅拌器的电机系统、搅拌桨的结构和尺寸，从而达到的搅拌效果。购买烤漆房的几个衡量因素:①明亮度，烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。

　　搅拌桨的结构按其功能分为3种：a.低剪切、高流量；b.低压、低流量；c.高剪切、低流量。具体喷漆房结构见图1。在保证涂料混合均匀、不沉淀的前提下，应尽量降低搅拌桨的转速，以减少对油漆的剪切力。

一般的喷漆操作方法：

底漆的选用

在各种基层处理完毕后，就要进行“底涂”，通过选用合适的底漆喷在物面上，达到阻止吸收(木质封闭底漆)、防锈(金属封闭底漆)、防碱性(混凝土、抹面底漆)及增加附着力的目的。

喷漆用的底漆种类很多，有锌黄酚醛底漆、***酯胶底漆、硝基底漆、铁红醇酸底漆等。其中醇酸底漆具有较好的附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好，对稀释剂的要求不高，一般的松香水、都可兑掺，能在一般常温下干燥(12～24小时可彻底干燥)。按照分离漆雾的过程中水洗的形式，湿式喷漆室主要分为以下几种类型：文丘里喷漆室，水旋式喷漆室，水帘柜喷漆室。