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作者:巢湖华晨2020/8/24 7:47:29

液力传动内燃机车-我国发展状况

我国液力传动内燃机车的设计发展要追溯到建国后的1959年,中国***台液力传动内燃机车是青岛四方机车厂制造的型 机车,由于那时中国自己没有设计机车的技术,所以型机车因为没有达到预计的设计目标,加上故障率高,质量不过关,所以很快就报废了。


后来在此基础上通过大量改进,尤其攻克了柴油机曲轴淬火技术后于1964年设计出了 东方红1型内燃机车并进行批量生产,但是中国机车技术过于薄弱,早期东方红1型内燃机车的性能依然不可靠,故障率高。





工矿机车具有下列特点:批量较小,由于使用场合的限制,批量不会很大。工作油对涡轮的反作用扭矩,传至车轮形成制动力矩,使列车减速,液力传动装置的作用是什么,是为了满足机车牵引性能要求。这个问题一两句话也说不清楚。要分析机车的牵引性能和机车发动机的性能。当列车在下坡道上行驶时,机车车轮带动液力变速箱内液力变矩器的涡轮或液力制动器的涡轮(转子)髙速旋转,驱使工作油在液力变矩器或液力制动器的循环圆内循环流动,




因为液体的流动是随意的,传递动力的过程中会因为流动的随意性损失一部分能量,而且液体在流动过程中自身也损失一部分动能,所以比电传动内燃机车效率低很多,工矿机车具有下列特点:行驶距离较短,工矿机车通常在企业内部行驶,从一个车间(工位)到另一车间(工位)也就是几百米,远的也只有3~5 km,因此行驶速度要求不高。工矿机车具有下列特点:启动频繁,启动扭矩大,自重较重,且拖动重量也大,启动惯量大。行驶时,机车两头都能向前,即要求前进挡、倒退挡速比要相同。




工作油对涡轮叶片的压力也逐渐减小,正好满足机车高速运行时对牵引力要小的需求。用液力把内燃机的动力传到车轮上。挡位选择一前一倒结构,且速比相同,为使变速器输出轴能两端输出,需要有一定中心距,采用变矩器、传动齿轮、离合器在同一箱体内,直接传动的机车,在低速范围内牵道引力太小,在高速范围内牵引力又太大,而机车的速度范围等于柴油机的弹性系数,不能适应机车运行要求。




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