喷锚支护的排水要求

喷锚支护的施工工序分层开挖土方→修整坡面→测定锚杆位置→锚杆钻机就位→锚杆打入设计深度→铺设钢筋网片→钢筋与锚杆焊接→喷射混凝土→锚杆体进行压力灌浆→挖土至下一层锚杆施工深度→重复以上工序直到设计深度。

1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地biao高，并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方，基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖，严格做到开挖一层支护一层，上层末支护完， 不得开挖下一层， 每层开挖深度为土钉以下0.5m，支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖下一层，山体喷锚支护报价，开挖坡度必须符合设计要求，同时不得在大雨天开挖，施工每层开挖深度不超过1.5m，每段开挖长度不大于15m，素填土层开挖长度不大于15m，淤泥每层开挖深度不超过1.3m，每段开挖长度不大于6m，且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.

2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。

3、开挖过程中应做好载水，排水工作，基坑周围地面设载水沟，坡脚设临时小排水沟，基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800，深500的集水井，用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟，以沉淀后，排入市政管线。

4、应做好排水工作，在坡脚应做好排水措施，必要时在基坑坡面设排水管(可用竹筒).以减少侧向水压力.

喷锚支护对于整体状围岩，可以只喷上一薄层混凝土，六安山体喷锚支护，防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以改善受力条件；仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用；喷锚支护在洞室开挖后， 支护及时，与围岩密贴，柔性好，有良好的物理力学性能。它能***围岩裂隙，封闭节理，加固结构面和层面，提高围岩的整体性和自承能力，***变形的发展。在支护与围岩的共同工作中，有效地控制和调整围岩应力的重分布，避免围岩松动和坍塌，山体喷锚支护公司，加强围岩的稳定性。它不像传统的模筑混凝土衬砌那样，只是在洞室开挖后被动地承受围岩压力，而是主动地加固围岩。对喷锚支护作用原理的研究还不完善，有待进一步探索和改进。

使用喷锚支护的设计和施工应考虑的因素

工程护坡有坡面防护和支挡结构防护两类。坡面防护常用的措施有灰浆或三合土等抹面、喷浆、喷混凝土、浆砌片石护墙、锚喷支护、锚喷网护坡等

使用锚杆边坡防护的设计和施工应考虑的因素

1、锚杆倾角的取值，受以下几个因素的影响：钻孔设备、灌浆工艺、施工条件、地形地质等条件一般取 10°- -150°，在这个范围的取值比较合理和有利于施工喷锚护坡。

2、设计时应根据勘探和地质钻探资料准确判断产生滑坡的滑体、滑床和滑动面，土的粘结力的取值应采用与滑动面直接接触的土层的粘结力，而不能采用其他土层的粘结力

3、钻孔倾斜角度要准确，钻孔过程应尽量保持钻杆***不变形.因为钻杆的倾斜角度直接影响锚杆的锚固力，山体喷锚支护费用，如果倾斜角度变化太大，在锚固长度不变的条件下，预应力锚杆的锚固力会下降，造成锚固力达不到设计要求，直接影响边坡的稳定;如果钻杆产生变形，则造成孔壁不笔直，张拉时会增大预应力的损失，也使锚固力下降喷锚护坡。

4、预应力锚杆所需要的有效锚固长度应保证，当地质情况发生变化时，钻孔的深度需相应改变;当地质情况变化较大时，应重新计算确定有效的锚固长度

5、钻孔的灌浆要采用高压压浆，压力不小于0.6MPa，以保证孔壁和砂浆、砂浆和钢绞线有足够的结合力

6、预应力钢束锚固段要加，以保证钢束位于钻孔中心;自由段应先均匀涂抹黄油，每根外加PUC塑料管，保证预应力钢束能在其中自由滑动

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