喷砂机工件表面的清理：

热处理后的氧化皮、残盐、残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等;机械加工件的残留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、热轧钢板(型钢的氧化皮、锈蚀层等;各种模貝型腔的脱模剂、沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放1射性元素;桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物;机场跑道的橡胶附着层。如果想要确保安全性的话，喷砂机在开机之前就必须对以上的各项进行检查。

液体喷砂机由于采用湿式密封作业，磨液磨料采用自来水和自然砂，又是循环工作，所以工作时不产生粉尘，不排放***废水，不会产生对环境的污染，设备的安装简单方便，不需要单独的工作间。喷砂机通常用于易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。c喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

压力大小的调节对表面结果的影响 在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响 在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。