本机采用压入式喷砂加工处理，即利用压缩空气的压力、 速度，将砂料喷射到金属表面。经过空气过滤器清除了水汽、1油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气（空气过滤精度达到0。本机在工作状态时，容器里的压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得以充分利用，空气和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效1率高。喷射到金属表面的砂料在金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质锈层及氧化皮清除掉，使表面积增大，增加涂层的附着力，提高涂装质量 。

喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。这种回收方式的好处是土建地基浅,输送系统没有机械传动部件,所以建设周期短、基建成本低,没有需要维修的传动件,降低了维修成本和停机时间。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。

喷砂涂装房的设计必须符合和满足如下要求:

① 全天候正常地进行涂装作业;

② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用"无故障"设计;③ ***集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求;

④ 工艺系统应具有***性、实用性和安全性;

⑤ 通过优化设计，提高系统的综合性价比;

⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理;

⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求;

⑧ 系统设备，既要***，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。