四辊卷板机的使用注意事项

四辊卷板机上辊在两下辊***对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

四辊卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的四根工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生较久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

下面再来了解一下关于四辊卷板机的使用注意事项：

1、若发现四辊卷板机有不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、轴承温度过高（＞60℃）时，应立即停机检查处理。

2、用样板检验圆度时，必须在四辊卷板机停止后进行。

3、钢板卷制时严禁搭头，严禁过载。操作四辊卷板机的人员必须站在被卷钢板的两侧，四辊卷板机（上辊有效工作面）前后不得站人，卷制时板上不得站人，以防止钢板伸出或掉下伤人。

全自动卷板机不转怎么办

我们知道全自动卷板机在使用的时候，如果使用步骤不恰当，很有可能使该产品的性能受到影响，比如在操作的时候它转不动，这就会在某些程度降低我们的工人效率，因此如果遇到这种情况要及时去处理，接下来我们就一起来了解下该产品不转的处理方式，期待您的关注。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。

1、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

2、工件进入轧辊后，应避免手及衣服被卷进轧辊内。

3、全自动卷板机需在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。

4、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

5、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留余量，以防工件掉下伤人。

6、全自动卷板机工作时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

7、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。

卷板机厂家的产品分类应用

卷板机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。根据三点成圆的原理，利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。

卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种。今天小编要带大家了解的是其中的一种——下调式机型产品分类及其应用特点：

1、垂直下调式卷板机：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。1、看：每天巡查时，看全自动卷板机周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏，还要看三辊卷板机外面周围是否有影响其通风散热环境的物件，看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，要确保其冷却散热效果。它的缺点是：弯板时，板料有倾斜动作，对热卷及重型工件不安全，长坯料必须先经初弯，否则会碰地面。如，下调式三辊卷板机上辊垂直升降，下辊水平移动，具有板材端部预弯和卷圆功能，一次上料可完成钢板的预弯和卷制成形。

2、水平下调式卷板机：较四辊卷板机的结构紧凑，操作方便剩余直边小，坯料始终保持在同一水平面，进料安全方便。其缺点是：上辊轴承间距较大，坯料对中不如四辊卷板机方便。为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏，卷板机厂家设置了过载保护装置，其中常见的有两种：一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动，到位量由压力继电器控制。常见的应用类型为三辊水平下调式卷板机，用于完成锅炉压力容器用圆筒体，锥体的卷制、校圆。用于大型厚壁承压设备、化工压力容器等产品的筒体卷制和焊后校圆。上辊可以垂直升降，两下辊可以分别水平移动。三根工作辊分别通过液压马达驱动，为卷制板材提供卷制扭矩。卷板速度通过液压系统自动控制，适应厚板和热卷的工艺要求。该机具有体积小，重量轻，结构紧凑，占地面积小，传递效率，环境适应性强等优点。

卷板机故障配件处理方法

卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况，常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。在使用卷板机的时候，除了严格按照操作规程进行开机操作外，还要做好卷板机的日常检查工作。为了不因部分零件的故障影响整机的长时间停机，延长加工生产时间，增加加工成本，用户朋友们就需要对卷板机故障配件的处理方法有大致的掌握：

我们惯常对受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换。4、查看各部位有无反常，紧固螺钉（帽）不得有松动，且制动器应正常牢靠。在故障处理的过程中应该合理的选择维修与更换的方式，对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本，在修复的过程中，若能采用一定的合理方法，不仅能***零件的使用功能，甚至还能提高零件性能；对于不能继续使用或使用有***的零件应当坚决予以更换。

对于不同处理方式的选择需要依据实际情况做抉择，包括对于处理方法的经济性考量以及时间上的规划。

对于一些着急使用的零件，在磨损后通过镀铁或喷涂方法修复可能需要较长时间，对此采用增加临时补偿件或对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效，由于这类零件多为生产线批量生产的产品，生产成本和售价都不高，部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费，因此可采用更换零件的方法。2、按要求分别在轴和辊的开裂面处加工出坡口面，其厂家并用PT进行100%无损检测，确保坡口面无裂纹等缺陷。

而卷板机的一些关键配件的因更换成本较高则通过修复方法还可在耐磨性、耐腐蚀性等方面有较大的提升。