液压式卷板机的特点

液压式卷板机分三辊和四辊的：

本机属液压型三辊卷板机，上预弯和卷板可一次成形，卷板精度高。

本机上辊可以垂直升降，也可以水平移动，垂直升降为液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得。水平移动通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构传递扭矩，下辊下部设有托辊并可调节，上辊呈鼓形状，提高制品的直线度。

由于连续弯曲，以及精度的端部预弯，从而得到精度超群的制品；另外上辊呈鼓形状，托辊配合调节，从薄板厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的产品。丰富的弯曲形状：大型上辊数控式卷板机具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。

精度的端部预弯：端部预弯时，能够自由地设定直边长度，上辊压下，在一定的压力下，实行精度的端部预弯。

预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

用于常温状态下将低碳钢（如Q235-B、20kg、20R）、低合金钢卷成圆筒形。广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。

卷板机的日常检查工作

在使用卷板机的时候，除了严格按照操作规程进行开机操作外，还要做好卷板机的日常检查工作。

1、卷板机接通电源后，让下辊进行正反两个方向的运动，让上辊做升降运动。各运动进行时，不能出现卡死现象。

2、每次开机前，按润滑图表的要求，定时、定点、定量的加润滑油，而且润滑油质量要好，清洁没有沉淀。

3、用行车起吊钢板或卷筒时，不要和卷板机碰撞，卷板机卷板结束后，尽快清理未用完的料，及时关闭设备电源。

4、定期检查卷板机三角皮带、手柄、旋钮、按键，如果发现磨损严重，及时更换。

5、下班前10分钟，卷板机操作者，要对机床加油润滑，认真擦洗清洁机床，没有上油漆的部分要防止生锈。

数控卷板机的卷制工艺有多种，用户可根据自己的工艺决定，下面提供其中一种：

1. 操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度，然后操作进料的侧辊使其上母线在同一水平面上，再操作另一侧上升至上、下辊之间。

2. 进料:水平送入钢板，使钢板端部与前侧辊全线接触找正，然后降下前侧辊至原来位置。

3. 加紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，将下辊回路的压力调制在特定范围内数值，操作下辊上升夹紧钢板，开动上辊旋转，钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的加紧长度约等于板厚的1.5倍。这时，可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止运行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被***卡住等原因造成的。然后上升后侧辊，预弯钢板的端部。

4. 用前侧辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将后侧辊下降至原来的位置，启动上辊，钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端，两侧辊回路的压力再左右调整。

5. 初步弯曲：调整前、后侧辊至工作需要的相应位置，启动上辊进行成型弯曲

6. 成形弯曲：取出工件：弯曲结束后，将下辊下降低位置后，工件随同两侧辊同时下降至一***置，翻转倒头，吊起工件与上辊平行，取出工件，完成一个工作循环。