卷板机的用途

卷板机设备电控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短保护和主电机的过载保护功能。电机的正反转由交流接触器控制；控制电路采用继电器控制，动作可靠，寿命长。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。控制台上设有完成制品控制按钮、指示灯，以完成对整机的操作和工作状态控制。

卷板机产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业，卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车等各个方面都有应用。为了提高焊接结构的生产效率和质量，备车间的主要工序包括材料运输，材料表面去油，喷砂，涂保护漆。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。

布置三辊卷板机时需要考虑的因素

我们知道三辊卷板机的布置形式有多种，我们会根据其使用场景进行选择，但是要想使该产品布置的时候付出较好的效果，就需要我们在操作前需考虑它的使用条件，那接下来就让我们一起了解下该产品在布置时所要考虑的因素有哪些，期待您的关注。

1、我们在进行三辊卷板机的布置的时候，其形式需要满足工艺要求，即应能符合工艺提出的运输路线、输送量和需要在其上面完成的工艺作业等要求，这样会节省后期工作的工作时间；

2、在满足工艺要求的前提下，应力求简单的布置形式，布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，从而可降低它的制造成本，提高其使用的经济性；

3、在布置时，应充分考虑三辊卷板机与各有关工种的关系，故应综合研究个方面的情况，要求整体布置的合理性和经济性，这样可以在布置的时候使其合理化，而且性价比也比较合适。

卷板机的对称结构

卷板机采用推压弯曲原理，使金属板材在上下推辊和顶辊间弯曲成型。当调整好上下推辊之间的间隙和顶辊与上下推辊之间的距离时，金属板材可一次成形圆柱和圆锥工件，大大提高了生产效率，是金属结构和板金制造业的常用设备。3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。配备辅助装置可卷制锥形件，并可实现对管材、型材的弯因此，卷板机广泛用于锅炉、造船、石油、化工、水卷。

为了满足不同行业的制造加工需求，卷板机厂家对机械的结构类型进行了创新。对称式设计就是较为常见的一种结构。

对称设计的卷板机结构中，上辊可以上下升降移动，以适应不同卷弯半径的要求，并能对板材施加弯曲压力；两下辊中轴距固定不变，其位置相对于上辊中轴对称布置，同向主动旋转，以送进板材，对板材进行连续弯曲成形。该卷板机弯卷板材两端有一段平直部分，即剩余直边，长度约等于两下辊中轴距的一半，由于该部分得不到弯曲，所以筒形件在卷弯前需用专用设备和模具进行板材端部的预弯。3、翻倒架完全复位（操作台上翻倒复位指示灯亮）及平衡油缸已上升至高点时，卷板机上辊升降、下辊正反转、托辊升降操作方可进行。

对称上调式三辊卷板机上辊只提供弯曲压下力，其旋转运动驱动力为板材对其的摩擦力，其升降运动通过蜗轮蜗杆、丝杠丝母传动实现，或采用液压油缸驱动实现。

卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备，此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等上面。想要获得机械的极大利用工作效率，掌握其结构性能是很有必要的。

卷板机非正常损耗的形成

卷板机设备的使用在日常的加工生产中往往伴随着设备损伤，这些损伤的形成是由多种因素共同作用形成的。除却正常的加工磨损无可避免，还有非正常的耗损需要引起卷板机企业用户的注意。

由于部分卷板机操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违规操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。四辊卷板机是企业生产中的一款重要设备，您在使用期间一定要按照正确方式操作，否则不但设备受损影响生产，而且会发生意想不到的后果。

此外，部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，在一个加工任务结束后，设备不能按规定进行认真的***、维护和大修，被分配到新的加工任务中，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常生产工期。3、以后如果要调整全自动卷板机的报警值，只需要再做一次空箱的本底值，然后将Vu3通过充氦浓度和压力进行修正既将Vu3的值乘浓度和当前压力/15公斤的值得出的值Vu4，将此值或较小一点的值做为报警阈值就可以了。

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。而设备的使用成本控制也是与经济利益有着密切联系的，因此，采取合理的措施减少或避免卷板机非正常损耗的形成无疑是至关重要的。

机械设备的更新换代技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的***人才，以满足企业今后的发展需要。