市面上现有的钢板剪板机因性能结构弊端，移动不便、材料损耗大、安全隐患等问题，无法满足用户的需求，河南金汉锐途研发的新品智能移动钢板剪板机（也叫全自动移动剪板机），实现了安全操作、低能耗、高智能、无污染作业。

全自动移动剪板机的构成

全自动移动剪板机由智能控制台、送料平台、移动剪板机、重型机器人组成：

智能控制台：下达指令，一键控制整个设备；

送料平台：可自动翻转钢板、自动调刀剪切，无须人工划线等行为，智能操作更安全；

移动剪板机：依托轨道滑动，进行钢板切割；

重型机器人：代替人工，由机器人负责运输上料，一次可输送钢板5吨。

剪板机使用的方法以及注意事项

操作人员必须熟悉剪板机的结构和性能。

严禁使用切板机。不可切断钢和硬钢、高速钢、合金钢、铸件和非金属材料。

刀刃应保持锋利，刀钝或损坏，应立即修复或更换。

多人操作应由人指挥、协调。

切割板机同时切断两种不同规格的材料，不允许重叠剪切。

当手柄被禁止在压力板下推进操作时，切割板。切割材料应该用来压制其他的铁，在离开刀片至少200毫米的时候切断手指。

用撬上的撬杆，在切割前应立即撬开，如铁板的移动，木枕塞的应用，以免在撬起后压下脚受伤。

把工件切好，不要叠得太高，不能堆在过道上。将残馀材料和废弃物及时清理干净，保持场地整洁。

切割板材的安全操作符合本程序。

剪板机刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀具寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好坏大多取决于构成刀具切削部分的材料、切削部分的几何参数及刀具结构的选择和设计是否合理。切削加工生产率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在很大程度上都取决于刀具材料的合理选择。液压剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂，做好液压剪板机的***工作这样才能延长使用寿命。正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一。

使用的时候，发现液压剪板机出现低温现象，降低了工作效率，那么这是什么原因造成的呢？该如何解决呢？

1、液压剪板机低温现象：在运行之前，液压剪板机工作的力度以及速度都非常的正常，但是在经过1个多小时的工作之后，就开始慢下来了，垂垂的也就不再工作，然后就停下来，呆一会加点热还是可以继续运行，但是这样液压剪板机的工作效率就会降低许多。液压剪板机机械的老化，在液压系统的支持下面，内部的温度上升，但是外部比较低，在中和之后，有可能就达不到支撑系数的动力指标了，这样剪板机也会出现一些其他的标题题目。2、刀具结构的优化***的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

2、液压剪板机低温的原因：因为液压剪板机虽然属于剪板机中间的一款，但是工作强度要比普通的机械剪板机要更大，而且它必须要一直维持比较高强度的工作环境下，如果散热因为气候的原因不能有效散发，肯定会影响工作的效率。

3、主要解决方法：解决方法也就是液压剪板机故障的排查，不可能一直持续这样的情况，那么外部不能进行，就要从内部解决，看看液压油是不是需要更换，新的液压剪板机能保证温度以及动力系统的稳定，能够保证供给的热量的稳定，还有就是液压剪板机零件的及时更换以及***等。1、结构选用钢结构件，左右立板，工作台和压板焊接成一体，焊接后回火消除内应力，全体钢性能良好。