卷板机有哪些主要的功能？

卷板机是对板料进行连续点弯曲的***机床，普通对称式三辊卷板机在卷板时，一般的板料两端都会留一定宽度的死边，这样在卷制成筒后，预弯功能就是要把死边处理掉，合为圆筒。出现故障时，卷板机液压缸内压力急剧升高，卸荷阀高压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。卷板机卷出的工件两头多有直边还需要焊接起来再进行卷板费时间又降低了工作效率。

卷板机主要部件：

（1）卷板机上下辊：为卷板机的重要部件，材质为锻制碳素钢。

（2）卷板机机架：分左右机架各一件，机架上装有下辊轴承。机架内部有方扣丝杆，丝杆上端与上辊两端轴承座相铰接。在其下部装有蜗轮副和螺旋副。籍蜗轮中螺母旋转使上辊上什或下降。

（3）减速机：采用ZSY280硬齿面型减速机与垫高一同安装在槽钢底座上。

（4）卷板机卸料装置：装于减速机一侧用于卸料时平衡上辊；由油缸完成卸料与***。

（5）底座：由型钢与钢板焊接而成。将机架、减速机、电机等都安装在其上面，从而形成一个整体。

6）电气部分：全部安装在一个操纵箱内，便于操作。

四辊卷板机是企业生产中的一款重要设备，您在使用期间一定要按照正确方式操作，否则不但设备受损影响生产，而且会发生意想不到的后果。

1、再进行作业的过程中，操作人员应站在工件的两侧。

2、作业中，用样板检查圆度时，一定要停机后进行。滚卷工件到末端时，应留一定的余量。

3、作业时，卷板机工件上严禁站人，不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。

4、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。

5、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

6、再进行作业之前，操作人员应该做好检查工作，防止人手和衣服被卷入轧辊内。

卷板机厂家解析易损件及致损因素

卷板机经过较长时间的生产作业后，很多运动部件和支撑零件都可能会受到一定程度的损伤，损伤的发生将导致机械的运行状态和工作能力变得不稳定，从而影响到机器的正常使用和生产的顺利进行。3、全自动卷板机需在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。对此，想要减少加工企业的成本损耗，就需要对将损伤控制在一定的范围内。今天卷板机厂家就结合设备的结构组成为大家解析一下设备使用的易损件类型以及致损因素：

1、减速机，它是卷板机传动部分的重要部件，如果使用不当，会出现异响，噪声比较大，且容易损坏。

2、下辊与固定座、翻倒座的接触滑动轴承，我们俗称复合套，一般我们采用铜合金，其耐磨性比较高，但由于工作接触量较大，所以复合套在使用过程中还是比较容易磨损的。

3、电气设备，卷板机的控制系统，它作为一些电气零件组成一个部件，易损性可见而知。

4、丝杠、蜗杆、涡轮、螺母，传动的主力，由于摩擦接触比较多，也是比较容易损坏的。出厂时卷板机公司会加入大量的黄油，减少其摩擦损伤，一般1个月左右需要卸开罩壳加入适当黄油。

5、力不稳定，脉动较大。先导阀稳定性不好，锥阀与阀座同轴度不好，配合不良，或是油液污染严重，有时杂质卡住锥阀，使锥阀运动不规则。应该纠正阀座的安装，研修锥阀配合面，并控制油液的清洁度，清洗阀件。

水平下调式三辊卷板机设备的结构特征

1.机器由底座、上辊、下辊、左右机架、主驱动系统、辅助驱动系统、液压系统、电气控制系统等组成。底座及机架采用焊接结构，严格要求焊缝质量，并进行时效处理，以保证机器在工作负荷下有足够的强度和刚度。

2.工作部分

上辊装在两轴承体内，分别镶在两侧的机架内侧，由两端油缸驱动上辊升降运动。上辊两端轴承均采用低速度、重载荷的调心滚子轴承，上辊的升降位移量由数字显示，可根据数字显示调整工作辊平行或倾斜。翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位，在垂直方向处于高点时方可翻倒，在上、下辊接触时不可水平移动上辊。其同步精度±0.2mm。上辊的倾倒侧装有倾倒油缸，方便取料。上辊尾部装有平衡机构。在倾倒侧失去支承时，平衡上辊处于水平位置。

两下辊装在上辊机架内侧，由下辊机架进行支承，采用低速度、重载荷的调心滚子轴承。两下辊在油缸驱动下同时进行水平移动，下辊水平移动量数字显示，根据数字显示调整下工作辊平行。其同步精度为±0.2mm，并可自动回中。

对料装置安装在下辊一侧，由油缸驱动其工作。卷锥筒装置安装在上辊的左端，随上辊同升降。