只有确定卷板机无异常情况才能进行卷板

卷板机该设备在运转的时候要注意一些什么。

1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。

2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

5、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、卷压不能整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

数控卷板机工作效率

对卷板机有一定了解的用户都知道，卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，是一种重要的加工设备。卷板机在工作时，通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。5、下班前10分钟，卷板机操作者，要对机床加油润滑，认真擦洗清洁机床，没有上油漆的部分要防止生锈。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

数控卷板机工作效率，使用寿命加长，为用户营造更大的盈利空间。

1、检查数控卷板机和各连接螺丝是否松动、皮带松紧度是否正常。

2、工作中定时清理数控卷板机炉子接合部位落下的物料。

3、检查数控卷板机是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理。

4、夜间炉火没有全清除、灭掉，必须有人值班，预防炉火着起来毁坏设备。

5、机修工应及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。

如何减少三辊卷板机挠变：

1、将上工作辊设计成腰鼓形。设计时将工作辊的工作部分直径从中问向两端逐渐变小。卷板时上辊受到向上的卷制力发生向上的挠曲变形，正好与腰鼓形的中间部分抵消，使上辊基本趋于平直的状态。

这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果，但计算和制造比较困难。

2、为上工作辊加设支撑。该方法为上工作辊加设支承梁及支撑辊。通过调节支撑辊的高度可以使上工作辊向下产生一定的预变形，与卷板时上工作辊产生的向上的变形刚好抵消，从而达到挠度补偿的目的。

这种方法多用于宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。

3、设置可升降支撑。当进行板端预弯时，受力较大，工作辊会产生挠曲变形，此时把支撑梁降下来，对上工作辊进行支撑，减少其变形，预弯结束后，卷圆时，将支撑梁升起，筒体可以从上工作辊与支撑辊中间穿过。

该方法适用于卷筒直径较小，同时要求板端预弯的工件。

4、使用反压力。该方法通过反压力作用来减小上工作辊挠度，在机架外侧安装两个液压缸分别垂直向上给上辊两端施加反压力，使上辊中间段产生向下的弯曲变形，从而消除因上辊挠度不足而产生的变形。