折弯机故障原因及分析汇总！

滑块不能工进折弯或折弯速度很慢

原因

1、滑块未到速度转换点；

2、系统Y轴折弯部分参数设置不好；

3、压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等；

措施

1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数；

2、重调Y轴折弯部分参数；

3、检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因；可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，检查油泵及其联轴器；

4.折弯时滑块有时不能回程

1、空载不能回程，可能为参数问题或液压故障；

2、加工时不能回程，工件角度未达到设置值；

3、加工时不能回程，工件角度已超过设置值；

1、调试Y轴折弯部分参数，折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点；或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷；一种，手动握手，方便易行，多齿轮驱动，三辊同时旋转，板不滑，不磨板。如果 是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置；

2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加；或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因；当然，除了上述方式之外，要夸大的就是必需***好折弯机，让其施展大的使用上风。编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等；

3、主要是编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。

折弯机加工工件角度不准

1.若误差非常大，可能是编程错误，滑块连接松动、光栅尺故障等；

2.正常有一点误差，可以系统上修正，修正后能稳定工作，则为正常；

3.角度不稳定，常变化，可能与滑块连接松动、光栅尺故障、材料材质等有关；

1、检查所运行程序，***检查程序中的模具、材料、板厚、工件长度、折弯方式是否与实际操作一致，滑块连接是否松动，光栅尺连接是否牢固；

2、正常有一点误差，可有多方面原因引起，例如：编程的材料厚度与实际使用的厚度之间误差；材质的均匀度、模具的磨损、操作等原因；

3、检查Y轴重复***精度，检查滑块连接、光栅尺连接是否正常，如果正常，则很可能与材料材质有关。

数控折弯机类型

数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。措施1、检查所运行程序，***检查程序中的模具、材料、板厚、工件长度、折弯方式是否与实际操作一致，滑块连接是否松动，光栅尺连接是否牢固。

数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏。