四辊卷板机要按照工艺要求正确操作

四辊卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作，可卷制圆形，弧形和一定范围内的锥形工件，并有板材端部预弯功能，剩余直边小，工作效率，并可在该机上对金属板材进行粗略校平。

使用卷板机之前一定要进行充分的了解，理所当然会知道该机器主要应用在工业中，是一种常见的加工设备，那么自然是带有一定的***性质的，因此操作人员在使用该机器工作的时候要严格遵守操作规范和使用原则，做好安全预防措施是必要的。那么，下面带大家了解一下操作人员使用四辊卷板机时的注意事项。3、检查数控卷板机是否走偏，接头连接是否完好，应及时调正修理。

一般从以下几个方面准备：

1 明确机器功能

卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备，此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等上面。

2 了解机器工作原理

四辊卷板机和三辊卷板机的辊子运动形式不同，但工作原理都一样，都是利用三点定圆的原理来进行不同半径的卷制。上辊位置固定不动，下辊向上直线运动夹紧钢板。两侧辊直线或弧线向上辊靠拢运动来调整卷筒的曲率半径。

全自动卷板机的检修方法

我们在平常使用全自动卷板机的时候，可能会不注意细节或者使用时超负荷工作，使得产品某部分损坏，降低其使用性能，因此今天小编就给大家分享下该产品检修的方法在，这样可以方便我们在生活中自己的修理，感兴趣的朋友大家可以关注下。

1、看：每天巡查时，看全自动卷板机周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏，还要看三辊卷板机外面周围是否有影响其通风散热环境的物件，看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，要确保其冷却散热效果。

2、测：在该产品停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不好时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低击穿绕组烧坏电动机。

3、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因为全自动卷板机运行时若噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，不但能发现三辊卷板机的振动不好，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。对于一些加工较难的工件：如，较厚，或者是直径较大，原材料硬度或强度较高等，都应该通过少量的作业同时要经过多次才能将工作做成要达成的效果。

4、摸：用手背探摸全自动卷板机电动机周围的温度，在轴承状况较好情况下，一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度，如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承，如果三辊卷板机电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。一般从以下几个方面准备：1明确机器功能卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备，此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等上面。

5、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按***周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁***等。

焊接工艺对卷板机的影响

卷板机是专门用于金属板材弯曲成形的一种通用设备，它借助于专用工具或其它设备来完成板材头部的弯曲，可以卷制简形、弧形和一定角度范围内的锥形工件，在安装施工现场有广泛的应用。

随着我国机械制造行业的不断发展，机械化的程度得到了很大的提高，卷板机也从以前的手动操作逐步发展为由电脑控制的全自动的机器。

仅有操作系统的改进是远远不够的，机械的性能还应从整体的结构精度上做考量。随着焊接技术的发展，特别是近30年来。?焊接结构已经基本上取代了铆接结构，并部分代替铸造和锻造结构。国内外在重型机械制造方面，愈来愈多地用全焊钢结构代替全铸结构。由此，焊接的技术发展对于卷板机也是有着决定性作用的。5、机修工应及时给各部件加黄油、机油，定时检查各机器是否有异常声音，如发现及时处理，定期检查各零件是否缺少，如发现缺少，及时补上。

随着新的焊接材料和结构的不断出现，需要开发新的焊接工艺方法。提高焊接生产率亦是推动焊接技术发展的重要驱动力。

为了提高焊接结构的生产效率和质量，备车间的主要工序包括材料运输，材料表面去油，喷砂，涂保护漆；钢板划线，切割，开坡口；在四辊卷板机上进行筒体的初步焊接时，焊机地线必须与筒体接触良好才能焊接。部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率，更重要的是提高了产品的质量。如此方能保障卷板机以及其他机械产品的结构精度要求，对生产加工的安全性与效率性有保障。

国内液压和自动化控制技术取得了长足进展，我国也是世界上卷板机产量较多的***，但总体竞争能力不强。主要表现为：

1. 产品结构上看，国产卷板机中小型、低档次所占比例比较大，卷板力40000KN、卷板厚度160mm以上的大型卷板机主要依靠进口。

2. 国外企业为客户提供整体解决方案，提高成套、成线设备及技术的能力较强，很好的满足了市场需要。国内目前还只能提供卷板机单机。

3. 国内低速大扭矩液压马达、可直接耦合在工作辊轴端的大扭矩大速比行星减速机等基础件的配套还无法满足卷板机发展的需求。

4. 数控系统的***化开发、配套产局还很大。国内卷板机生产厂家多为中小型民营企业，技术开发能力不足，整体竞争力不强。

5. 卷板成型机理特别是特厚高强度板成形机理研究、成形过程模拟和数学模型的简历等基础研究需要加强。