卷板机有哪些信息化应用

卷板机是一种将金属板料弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的一种专用锻压机械设备，广泛用于汽锅、造船、化工、金属结构及机械制造职业。现代化的加工设备愈来愈趋向于智能化、信息化，卷板机的设计创新不能缺少对这一方面的应用。因此，四辊卷板机，当下的卷板机生产行业的设计核心也旨在改良老式卷板机的缺乏，行进生产率、下降工人劳动强度，满意厂方对板料加工的生产需求。

较高品质的数控机床都要求实现无级调速，以满足各种加工工艺的要求，在卷板机的基础系统上添加信息化、数字化应用，它指的是数控机械结构实体。它与传统的普通卷板机床相比较，同样由主传动机构，进给传动机构，工作台，床身以及立柱等部分组成，但数控机床的整体布局，外观造型，传动机构，刀具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足数控技术的要求和充分发挥数控机床的特点。

卷板机信息系统通过译码、编译等信息处理后，进行相应的刀具轨迹播补运算，并通过与各坐标伺服系统位置，速度反馈信号的比较，从而控制机床各个坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常主要由可编程控制器PLC来完成，它根据机床加工过程中的各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，从而控制机床各个部件有条不紊地按序工作。

水平下调式三辊卷板机设备的结构特征：

主驱动系统

机器的三个工作辊均为主动辊。其中上辊为主驱动辊，上辊动力可满足在很大工况负荷下工作。两下辊为辅助驱动辊，作用为送进料和防止在卷制薄板过程中可能产生的打滑。上下辊工作的线速度匹配，由液压系统在卷板过程中实现自动匹配。

上工作辊由1台液压马达通过行星减速机驱动。

下工作辊由液压马达通过一级齿轮付驱动。

三辊的回转运动均装有制动装置，嘉兴卷板机，以确保工件卷制时的准确***。该装置运转平稳，卷制灵活可靠。

液压系统

上工作辊升降、下工作辊水平移动及上、下工作辊的旋转，侧倒轴承体倾倒、复位，对料装置均由液压系统驱动。

液压系统中的主要元件油泵、马达、各阀组元件、密封件均选用国内品牌厂家的产品，其性能稳定、质量可靠。系统管路布置整齐，无渗漏。

近几年来，我国生产的卷板机数不胜数，其卷制工艺也越来越精湛。随着液压卷板机生产技术不断进步，国产原件的精度、性能已达到较高的水平。

下面来了解下卷板机的卷制工艺过程，大致分为四部：

1、 预弯，卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备机构及其弯曲形式有关。

2、 对中，对中的目的是使工件母线与滚筒轴平行，防止生产扭斜。

3、 卷圆，卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件及其设备限制条件，三辊卷板机，冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量

4、 矫圆，矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，卷板机价格，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步：

（1）加载：根据经验或计算将工作辊调到所需的大矫正曲率的位置

（2）滚圆：将滚筒在矫正曲率下滚卷1~2圈，使整卷橘绿云云一致

（3）卸载：逐渐卸载荷载，使工件逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷

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