液压冲床的优点

液压冲床主要优点如下：

1.快速落料： 传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。

2.拉伸功能：使金属大量的变型成为产品过程叫拉伸，拉伸产品在生活中应用很广，拉伸产品一般由油压机完成，而传统的机械冲床是没有此功能的;本项目技术伺服电液压力机可以对各种材料进行拉伸形成产品，如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形，另外其加入新的触控屏技术，可直接采用无机械触点技术来设置参数，使用方便，人性化程度高。冲床厂家在这里列举出常见数控冲床运用须知：1、运用高速数控冲床作业中冲压荷载不允许超越高速冲床的公称压力，长期的超负荷运用会导致曲轴、机身疲惫开裂，形成机械、人身安全事端，客户企业应认真核算工件的冲压力，选用适宜的机器设备。

冲床的种类

冲床的种类：

1.按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为：

（1）机械式冲床2）液压式冲床。一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。

2.依滑块运动方式分类：依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用多者为一个滑块之单动冲床 ，复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。

3.依滑块驱动机构分类：曲轴式冲床。使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,如图一是曲轴式冲床,大部份的机械冲床

使用本机构。使用曲轴机构多的理由是,容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此,这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。

数控冲床的加工方式

1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。

3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。