三辊卷板机的部位易损原因有哪些

现在卷板机的型号有了更精细的划分，目前市场上使用较多的是三辊卷板机，它的部件有哪些，这些部件中易损坏的原因有哪些呢？下面为大家详细介绍一下，同时在使用中应该尽量避免。

1、电动机，电机烧毁是其损坏的主要原因；

2、减速机，它是卷板机传动有些的主要部件，假如使用不当，会呈现异响，噪声比较大，且简单损坏；

3、三辊卷板机的轴承、轴承座，调心轴承、关节轴承都是易损件；

4、电气设备卷板机的控制系统，作为一些电气零件构成一个部件，易损性可见而知；

5、丝杠、蜗杆、涡轮、螺母，传动的主力，因为冲突触摸对比多，也是对比简单损坏的；

6、下辊与固定座、翻倒座的触摸滑动轴承，咱们俗称复合套，通常咱们选用铜合金，其耐磨性对比高，但由于作业触摸量较大，所以复合套在使用过程中仍是对比简单磨损的。

确保卷板机无异常运行需要怎么做！

使用卷板机工作的时候任何大小企业或者生产厂家都一定要防止在加工时出现***或者灰尘的落入，一定要安装密封装置。2、减速机，它是卷板机传动有些的主要部件，假如使用不当，会呈现异响，噪声比较大，且简单损坏。操作人员在该设备运转之前一定要做好前期的准备工作，很关键的一个步骤就是要进行一个空运转的运行试验，确定该设备无异常情况才能进行操作，这也是对自身的安全做一个保障。

我们都知道，卷板机属于大型的***机床，其卷制功能也是很厉害的，所以相对的***系数也是比较高的，尤其是在运转中的该设备，更是得操作安全，不管是操作人员自本身应该做的操作工作，还是操作时的安全问题，都是应该要重视的事项。为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏，卷板机厂家设置了过载保护装置，其中常见的有两种：一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动，到位量由压力继电器控制。所以我们接下来一起来了解一下该设备在运转的时候要注意一些什么。

1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。

2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

5、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、卷压不能整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

卷板机故障配件处理方法

卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况，常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。要定期检查旋转编码器啮合情况，一般在每天早上开机后，待上辊及平衡缸活塞杆升至高点，进入调试界面后，对Yf、Yg、平衡缸H三个坐标清零。为了不因部分零件的故障影响整机的长时间停机，延长加工生产时间，增加加工成本，用户朋友们就需要对卷板机故障配件的处理方法有大致的掌握：

我们惯常对受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换。在故障处理的过程中应该合理的选择维修与更换的方式，对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本，在修复的过程中，若能采用一定的合理方法，不仅能***零件的使用功能，甚至还能提高零件性能；对于不能继续使用或使用有***的零件应当坚决予以更换。2、每次开机前，按润滑图表的要求，定时、定点、定量的加润滑油，而且润滑油质量要好，清洁没有沉淀。

对于不同处理方式的选择需要依据实际情况做抉择，包括对于处理方法的经济性考量以及时间上的规划。

对于一些着急使用的零件，在磨损后通过镀铁或喷涂方法修复可能需要较长时间，对此采用增加临时补偿件或对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效，由于这类零件多为生产线批量生产的产品，生产成本和售价都不高，部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费，因此可采用更换零件的方法。两下辊中轴距固定不变，其位置相对于上辊中轴对称布置，同向主动旋转，以送进板材，对板材进行连续弯曲成形。

而卷板机的一些关键配件的因更换成本较高则通过修复方法还可在耐磨性、耐腐蚀性等方面有较大的提升。

国内液压和自动化控制技术取得了长足进展，我国也是世界上卷板机产量较多的***，但总体竞争能力不强。主要表现为：

1. 产品结构上看，国产卷板机中小型、低档次所占比例比较大，卷板力40000KN、卷板厚度160mm以上的大型卷板机主要依靠进口。

2. 国外企业为客户提供整体解决方案，提高成套、成线设备及技术的能力较强，很好的满足了市场需要。国内目前还只能提供卷板机单机。

3. 国内低速大扭矩液压马达、可直接耦合在工作辊轴端的大扭矩大速比行星减速机等基础件的配套还无法满足卷板机发展的需求。

4. 数控系统的***化开发、配套产局还很大。国内卷板机生产厂家多为中小型民营企业，技术开发能力不足，整体竞争力不强。

5. 卷板成型机理特别是特厚高强度板成形机理研究、成形过程模拟和数学模型的简历等基础研究需要加强。