卷板机的用途

卷板机设备电控系统由电控柜、操作控制台。动力电源380V/50HZ。主开关具有短保护和主电机的过载保护功能。电机的正反转由交流接触器控制；控制电路采用继电器控制，动作可靠，寿命长。控制台上设有完成制品控制按钮、指示灯，以完成对整机的操作和工作状态控制。工作时板料置于上、下辊之间，上辊下压，下辊旋转，在压力和摩擦力作用下，板料发生连续三点的均匀弯曲，从而完成滚弯成形。

卷板机产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业，卷板机作为一个特殊的机器，它在工业基础加工中占有重要的地位。凡是钢材成型为圆柱型，几乎都用卷板机辊制。其在汽车等各个方面都有应用。根据不同的要求，它可以辊制出符合要求的钢柱，是一种相当实用的器械。还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作，其缺点是自动化程度低，生产效率低，且卷板过程中，只能通过人眼判断而系统不能实时监测辊的位置，容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。

全自动卷板机的检修方法

我们在平常使用全自动卷板机的时候，可能会不注意细节或者使用时超负荷工作，使得产品某部分损坏，降低其使用性能，因此今天小编就给大家分享下该产品检修的方法在，这样可以方便我们在生活中自己的修理，感兴趣的朋友大家可以关注下。

1、看：每天巡查时，看全自动卷板机周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏，还要看三辊卷板机外面周围是否有影响其通风散热环境的物件，看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，要确保其冷却散热效果。

2、测：在该产品停止运行时，要常用绝缘表测量其各相对地或相间电阻，发现不好时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低击穿绕组烧坏电动机。

3、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因为全自动卷板机运行时若噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，不但能发现三辊卷板机的振动不好，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生长久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

4、摸：用手背探摸全自动卷板机电动机周围的温度，在轴承状况较好情况下，一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度，如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承，如果三辊卷板机电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。2、检查溢流阀，可以对其开口部分进行查看，如果开口处于比较大的状况，那么说明该机器作业的时候可能回油过多，当回油过多的时候就会存在压力不足的情况，解决方法是调整其开口的角度就可以了。

5、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按***周期对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁***等。

卷板机简单故障修复技巧分享

卷板机使用出现某个部件的故障是极为常见的，为了缩短因故障停机带来的生产停滞时间，减少经济损失，操作维护人员需熟知并掌握一些简单的修复方法以应对突发状况。下面就随小编一起来向卷板机厂家学习一下：

1、调节法。相同寻常使用调解螺栓紧度或调解垫片厚度来克复一起件原有的一起干系，缝补时不必对一起件举办加工(或只举办刮研)，而只用增加垫片或调解垫片厚度的方法使其克复到原始一起空隙。

2、附加零件法。此种方法是根据故障零件缩径或扩孔，在此中弥补一个相同质料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上，然后加工至一起尺度，使一起性质抵达要求。

3、板滞阻碍的消除（修复）方法。抵挡人为的变乱性阻碍的消除严重靠进步使用、办理、维修职工本质，加强责任心的方法来抵达。由于卷板机零件正常磨损或物理化学变革引起的零件变形、开裂、蚀损等使零件失效而引起的阻碍，此类阻碍也叫做天然阻碍。这种缝补方法要思量零件布局上能够大约加工的大约性和零件缝补后容许的板滞强度,在此条件下应只管即便增加缝补次数；另一方面为了便于备品备件的供给其缝补尺度应加以标准化。两下辊中轴距固定不变，其位置相对于上辊中轴对称布置，同向主动旋转，以送进板材，对板材进行连续弯曲成形。