?卷板机的特点

卷板机主要结构：

1.撑拉杆 2.左立柱 3.电控箱 4.减速机 5.电机 6.控制面板 7.轴承座 8.钢辊（被动辊） 9.胶辊（主动辊） 10.送料台 11.盖板 12.门板 13.胶辊升降油箱 14.右立柱 15.门板开合油缸 16.机架

卷板机主要特点

卷圆准度相对比其他类型卷板机，接缝无明显直边，圆度更高；

各种镜面、镀层等板料均可无损伤加工；

材料上机后一次成型，无需预弯，节省了其它工序的大量时间；

触摸屏显示，一键操作，无经验要求，劳动强度低；

YF-GY-1500卷板机生产效率，操作方便，质量可靠。

三辊卷板机的部位易损原因有哪些

现在卷板机的型号有了更精细的划分，目前市场上使用较多的是三辊卷板机，它的部件有哪些，这些部件中易损坏的原因有哪些呢？下面为大家详细介绍一下，同时在使用中应该尽量避免。

1、电动机，电机烧毁是其损坏的主要原因；

2、减速机，它是卷板机传动有些的主要部件，假如使用不当，会呈现异响，噪声比较大，且简单损坏；

3、三辊卷板机的轴承、轴承座，调心轴承、关节轴承都是易损件；

4、电气设备卷板机的控制系统，作为一些电气零件构成一个部件，易损性可见而知；

5、丝杠、蜗杆、涡轮、螺母，传动的主力，因为冲突触摸对比多，也是对比简单损坏的；

6、下辊与固定座、翻倒座的触摸滑动轴承，咱们俗称复合套，通常咱们选用铜合金，其耐磨性对比高，但由于作业触摸量较大，所以复合套在使用过程中仍是对比简单磨损的。

卷板机的卷制工艺过程以及性能优势

近几年来，我国生产的卷板机数不胜数，其卷制工艺也越来越精湛。随着液压卷板机生产技术不断进步，国产原件的精度、性能已达到较高的水平。

下面来了解下卷板机的卷制工艺过程，大致分为四部：

1、 预弯，卷板时平板两端各有一段长度由于接触不到上辊而不发生弯曲，称为剩余直边，工艺上将平板开始弯曲的小力臂叫做理论剩余直边，其大小与设备机构及其弯曲形式有关。

2、 对中，对中的目的是使工件母线与滚筒轴平行，防止生产扭斜。

3、 卷圆，卷圆是产品成形的主过程，分一次进给与多次进给两种，卷制厚板常用多次进给。进给次数取决于工艺限制条件及其设备限制条件，冷卷回弹量显著时，须加一定的过卷量

4、 矫圆，矫圆的目的是尽可能使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。一般矫圆工序分三个工步：

（1）加载：根据经验或计算将工作辊调到所需的大矫正曲率的位置

（2）滚圆：将滚筒在矫正曲率下滚卷1~2圈，使整卷橘绿云云一致

（3）卸载：逐渐卸载荷载，使工件逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷