液压式卷板机的特点

液压式卷板机分三辊和四辊的：

本机属液压型三辊卷板机，上预弯和卷板可一次成形，卷板精度高。

本机上辊可以垂直升降，也可以水平移动，垂直升降为液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得。水平移动通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构传递扭矩，下辊下部设有托辊并可调节，上辊呈鼓形状，提高制品的直线度。

由于连续弯曲，以及精度的端部预弯，从而得到精度超群的制品；另外上辊呈鼓形状，托辊配合调节，从薄板厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的产品。丰富的弯曲形状：大型上辊数控式卷板机具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。

精度的端部预弯：端部预弯时，能够自由地设定直边长度，上辊压下，在一定的压力下，实行精度的端部预弯。

预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。

用于常温状态下将低碳钢（如Q235-B、20kg、20R）、低合金钢卷成圆筒形。广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。

确保卷板机无异常运行需要怎么做！

使用卷板机工作的时候任何大小企业或者生产厂家都一定要防止在加工时出现***或者灰尘的落入，一定要安装密封装置。下面来详细介绍：1、必须在将工件放平稳，位正后才能开始工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。操作人员在该设备运转之前一定要做好前期的准备工作，很关键的一个步骤就是要进行一个空运转的运行试验，确定该设备无异常情况才能进行操作，这也是对自身的安全做一个保障。

我们都知道，卷板机属于大型的***机床，其卷制功能也是很厉害的，所以相对的***系数也是比较高的，尤其是在运转中的该设备，更是得操作安全，不管是操作人员自本身应该做的操作工作，还是操作时的安全问题，都是应该要重视的事项。要定期清除底盘及托辊装置上的氧化皮，清理氧化皮时不得损坏行程开关、旋转编码器及其连接线等。所以我们接下来一起来了解一下该设备在运转的时候要注意一些什么。

1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。

2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

5、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、卷压不能整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

卷板机的设备维护管理

卷板机在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着设备使用性能的发挥。而为了保障加工进度与加工质量，需做好卷板机设备的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备***的充分发挥。为此，卷板机厂家建议用于能从以下方面进行加强管理：

1、落实机械设备***制度。***好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此严格执行机械设备的日常***和定期***制度。机械设备管理人员要按照机械***使用说明书制定切实有效的***计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导***的落实情况。

2、强化机械操作管理人员素质。随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。

3、完善总管理制度。建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的***保证。建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期***检查，技术档案要有专人负责保管

搞好卷板机设备的维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。

卷板机的发展趋势

国内卷板机的发展趋势：

1. 桂珍我国化工、锅炉、压力容器等行业向大型化发展，卷板机正向加工对象为厚板、特厚板、高强度板、复合板等大型、特大型水平三辊卷板机方向发展。同时，由于剩余直边短、节省材料、成形精度、效率，大型四辊卷板机也得到发展。

2. 油罐车、储油罐等行业的快速发展，要求小型卷板机向薄边、特长型、多曲率和数控化的方向发展。

3. 以卷板机为主要加工设备实现成套化配饰，从而为客户提供整体解决方案。如风电塔筒成形正太解决方案等实现。

4. 以数控卷板机为中心，形成剪板机柔性加工单元是今后发展的重要方向。

经过几十年的发展，在***的大力支持下，企业通过多次技术改造，目前研制的新型板材卷制设备的设计水平与制造水平均已达到国内装备制造业的需求。因此，价格水平的变动起着改变消费者需求量、需求方向，以及需求结构的作用。数控卷板机制造业作为机床模具产业较大的买方市场，也带动了焊接、检测、材料应用等各个行业快速发展。国内卷板机企业应从以上方面着手，做强做大中国卷板机制造业，以推动我国工业化进程。