剪板机如何安全操作？

1 剪切

1.1 检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。

1.2 根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。

1.3 在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。

1.4 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被***。

1.5 剪切小件的板料，摆式剪板机刀片，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。

2 剪板机的使用方法

2.1 开动剪板机后作空转若干循环，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。

2.2 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。

2.3 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！

剪板机功能种类

多功能剪切机:

1、联合冲剪机可以完成剪切板，还剪材料，用于冲裁过程

2、金属板材弯曲剪切机，可以在同一台机器上完成剪切和弯曲过程剪板机种类较多，根据其用途和结构类型可分为:

一个平叶片剪:剪切质量好，失真小，但剪切应力很大，大能源消耗。机械传动。剪切机的上部和下部叶片是相互平行的，常用于热轧剪切盛开坯板，根据剪切方法:切割和雕刻。

斜剪板机刀片:剪切机的上部和下部叶片的角度，一般对刀片倾斜，坡角通常1°~ 6°。斜剪板机刀片剪切力小于平叶片剪，所以电机功率和重量大大减少，剪板机刀片，实用的应用程序，这种剪切机剪切机工厂生产。

剪板机制动器式剪切机和形式的摆式剪板机刀架锻炼了，根据主传动系统分为两类，液压传动和机械传动。

液压摆式剪板机工作原理和步骤：点动：选择点动操作档位，踩下脚踏慢进，下压剪切机构自动下压，碰下行程开关停止下压；下压过程松脚踏慢进，闸式剪板机刀片，停在当前运行位置；下压过程踩下脚踏回程，下压剪切机构自动回程，碰上行程停止回程；回程过程松开脚踏回程，停在当前回程位置。

单次：设定保压时间，卸压时间，水平挡料进退距离，调整好水平挡料位置；选择单次操作档位，下压剪切机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位；踩下脚踏慢进，下压剪切机构自动下压；碰下行程开关时，水平挡料机构后退设定距离，电动剪板机刀片，同时自动进行保压；保压时间到自动进行卸压，卸压时间到下压剪切机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次剪切动作结束。

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