无锡三棍锥形卷板机产品介绍 马鞍山巨德卷板机公司
作者:马鞍山巨德机械2020/7/6 4:52:10






卷板机压力不足就代表该机器的工作效率会大大降低,生产量和生产进度会不合格,所以要想完全的解决压力不足的问题,首先要知道要怎么进行检查,不然就很容易造成新的故障。

1、要先检查卷板机油缸有没有内泄漏的情况,如果检查之后确实发现油缸有泄漏,那么可以对其密封圈部分进行更换的处理,并且还要调整折弯机油缸的行程,另外对设备的油缸形成进行调试,使该机器左右两个油缸的行程一致,基本上就可以解决压力方面的问题了。两下辊中轴距固定不变,其位置相对于上辊中轴对称布置,同向主动旋转,以送进板材,对板材进行连续弯曲成形。

2、检查溢流阀,可以对其开口部分进行查看,如果开口处于比较大的状况,那么说明该机器作业的时候可能回油过多,当回油过多的时候就会存在压力不足的情况,解决方法是调整其开口的角度就可以了。

3、要检查卷板机的电磁阀阀芯动不动作,电磁阀阀芯部分是否出现了堵塞或者是安装上的问题。当电磁阀阀芯出现堵塞会导致其无法运动,此时要对除尘布袋进行清理以及重新的安装。




确保卷板机无异常运行需要怎么做!

使用卷板机工作的时候任何大小企业或者生产厂家都一定要防止在加工时出现***或者灰尘的落入,一定要安装密封装置。卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况,常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。操作人员在该设备运转之前一定要做好前期的准备工作,很关键的一个步骤就是要进行一个空运转的运行试验,确定该设备无异常情况才能进行操作,这也是对自身的安全做一个保障。

我们都知道,卷板机属于大型的***机床,其卷制功能也是很厉害的,所以相对的***系数也是比较高的,尤其是在运转中的该设备,更是得操作安全,不管是操作人员自本身应该做的操作工作,还是操作时的安全问题,都是应该要重视的事项。而今天卷板机厂家要为大家解析的是电机异常现象与排查方案:1、卷板机工作中电机出现声音变化、马力不够、有焦味等异常情况。所以我们接下来一起来了解一下该设备在运转的时候要注意一些什么。

1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作,并应明确信号,规定一人指挥。

2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时,应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

3、手不得放在被卷压的钢板上,并禁绝用样板进行查看,停机后方准用样板查看圆度。

4、滚卷较窄的筒体时,应放在轧辊中间滚卷。

5、卷板机作业时,工件上严禁站人,也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

6、卷压不能整圆的工件时,滚卷到钢板结尾时,要预留一定余量,以防工件掉下伤人。



了解三辊卷板机的***工艺

今天我们讲解的是提高数控卷板机的工作效率,这就需要我们了解卷板机的***工艺,做好以下几个方面的要求。

1、性能---全液压驱动、自动焊接;

2、电机功率大----主电机功率大,效率,出货快,适用种类多样;

3、高强度---材质材质考究,结构稳定,使用安全,机器使用效果好;

4、安全性好----坚固耐用,使用寿命长,外形美观,机器性能稳定。

5、适用性广----适用于锅炉、化工、矿山、建筑、造船等机械行业。




如何预防三辊卷板机桶装变形

众所周知,三辊卷板机产生桶状变形的原因主要是由于辊轴的刚性不足而发生变形,使得板材同一层面赏花辊轴长度方向个点受力不均所造成的。2、水平下调式卷板机:较四辊卷板机的结构紧凑,操作方便剩余直边小,坯料始终保持在同一水平面,进料安全方便。为卷制出理想的筒体。始终保持上下辊轴之间的间隙均匀一致,保证其对板材的压紧力和弯曲力相同是非常重要的。为了解决这一问题就应采取相对应的措施米防止辊轴变形或对辊轴产生的变形予以弥补及消除。针对具体情况可分别采取以下措施:

  1、选购的三辊卷板机的个辊轴要有足够的刚性,即使在聚氨酯规格范围内的板料时各辊轴也不至于发生形变,但是辊轴的刚性与其截面模量相关,受设备结构及其他因素的限制,所以在此建议各设备厂家根据卷板机的长度及卷材材质的性能、板厚等不同参数考虑将个辊轴设计成略带弧形,即对辊轴进行户型修正。1、看:每天巡查时,看全自动卷板机周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏,还要看三辊卷板机外面周围是否有影响其通风散热环境的物件,看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁,要确保其冷却散热效果。

  2、选购的三辊卷板机下辊中间部位应带有辅助支撑滚轮以增强下辊的刚性,辅助支撑滚轮的数量根据设备长度设定,或者辊轴弧形修正与辅助支撑壤轮两者兼而有之。

  3、对于易购既没有对辊轴进行弧形修正又不带下辊辅助支撑滚轮的卷板机,尽量不要在设备极限能力时卷制筒体,而应将简体分段卷制后进行拼接。使卷板机个辊轴的刚性能够承受卷办事的压紧力和卷板力而不形变。

  4、在不影响对板材的压紧和卷制的情况下,适当降低上辊的压力,减少每次的压下量,又减少各辊轴的挠曲变形。使上下辊之间的间隙基本保持一致,这样可以减少成筒体的桶状变形量。



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