卷锥机如何进行锥筒的卷制呢
卷锥机该如何卷制锥筒?
圆筒和锥筒工件可看成圆筒和锥筒工件的母线绕同一平面内的回转中心线回转360度而成,圆筒工件的母线与回转中心线平行,锥筒工件的母线与回转中心线倾斜。
在辊式卷板机上卷制圆筒和锥筒都是基于三点弯曲的原理,卷板过程主要有以下三步
1.首先将工件送进辊式卷板机的工作辊内,一个辊在工件的上方,称为上辊,两个在工件下方,称为下辊,这是三辊卷板机;圆筒和锥筒工件可看成圆筒和锥筒工件的母线绕同一平面内的回转中心线回转360度而成,圆筒工件的母线与回转中心线平行,锥筒工件的母线与回转中心线倾斜。四辊卷板机有三个辊在工件的下方,一个在上辊的同一铅垂面内,称为中下辊,另两个在上辊的两侧,称为侧辊,上辊可与侧辊和中下辊中任意两个辊对工件进行弯曲,本文仅讨论两下辊或侧辊与上辊对称布置的情况
2.第二步是工作辊作进给运动,即进行三点弯曲,有的卷板机是上辊作压下进给,有的是下辊或侧辊作向上的进给运动,为叙述方便
根据相对运动的原理,将工件和下辊或侧辊看作静止不动的,上辊作压下运动;卷圆筒工件上辊压下时与下辊平行,卷锥筒工件上辊压下时与下辊倾斜;压下量越多,工件与上辊接触的母线及附近曲率越大
3.第三步是通过工作辊的回转运动让工件回转,同时保证上辊的压下量不变,使工件的每一个母线具有相同的曲率或曲率分布,成为圆筒和锥筒。
卷锥机在使用的时候母线与上辊的母线要重合
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辊式卷锥机卷制锥筒的方法很多,分别适用于不同的工件,具有各自的特点。不管用什么方法,都要保证在卷制的过程中,工件的母线与上辊的母线重合。
锥筒下料为一扇形钢板,在圆柱形工作辊的卷板机中卷制锥筒,要保证在卷制的过程中,工件的母线与上辊的母线重合,扇形钢板在工作辊之间的运动可看作工件母线上每个点在与工作辊轴向垂直方向上的匀速运动(圆柱形工作辊的主传动装置的回转运动可实现该运动)和工件绕通过自身母线上的某一点的铅垂线的回转运动的运动,使大头走快点或小头走慢点,这需要给扇形钢板另外施加一个力矩,克服工件与工作辊之间的摩擦力,这是卷锥筒的关键,工件绕通过自身母线上的这一点的铅垂线的回转运动所需力矩小。增大工艺体系的阻尼紧张是选择内阻尼大的质料和增大工艺体系部件之间的摩擦阻尼。
卷锥机在使用的时候母线与上辊的母线要重合。
卷锥机在运行的时候会做主要的运动和辅助的运动,主要的运动一般由卷锥机工作辊的上下锟运动完成,这种运动包括旋转及弯折等,这种主运动可以帮助卷板机来完成对板材的加工。而安装后设备检查设备各部分是否符合装配要求,并保证各部分电气接线的正常性,检查和清理设备,确保无影响设备正常工作的障碍。辅助的运动包括在加工的过程中,对设备进行装料和下料等操作,还包括上辊进行升降的操作,翘起的操作,倒头架进行翻转等不同形式运动的操作。
对板材进行加工的过程包括有卷板,弯曲,折边及模具的压制等环节,其中卷板是一个环节,这个环节也有的称为滚圆,就是让板材经受外力作用,达到外层的纤维发生伸长,内层的纤维发生缩短,而板材中层的纤维并不会发生任何的变化。适合用于金属板材的弯曲变形,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,本机型两个下辊为主动辊可水平移动,上辊为从动辊可上下移动,移动方式有机械式和液压式,传动轴均采用万向连轴器连接。这样板材就会产生一种弯曲的变形情况,从而能够形成圆筒等形状,卷锥机的工作原理便是如此了。
如何处理锥体卷板机的电压不稳定
锥体卷板机在日常的工作中,经常会出现电压不稳定的现象,会影响到电机的工作,接下来为大家介绍一下如何处理锥体卷板机的电压不稳定:
1、在励磁回路的磁场调节:电阻两端并联一个合适的阻性负载如白炽灯泡,利用阻性负载在发热后的阻值变获得非线性的电阻特性,使场阻线与励磁特性起始段有较大的交角,获得一个与空载特性曲线明显的交点,从而使锥体卷板机在较低电压时也会有稳定的工作点;任何机器在运用长了今后都会呈现一些大大小小的毛病,卷锥机也不破例,所以把握一些检测卷锥机毛病的技巧仍是很有必要的,首要的办法有以下三种。
2、磁垫片:在锥体卷板机的磁极极靴下垫入良性导磁材料,减小励磁磁场间隙,可以使它在较小的励磁电流时就使输出特性饱和,从而使它的输出电压达到稳定;
3、采用发电机自动励磁调节装置:发电机自动励磁调节装置具有良好的励磁特性,具有恒无功、恒功率因数等多种调节方式,对提高系统的稳定和暂态反应能力较好,同时能解决因锥体卷板机输出电压不稳及系统电压波动造成的发电机无功摆动问题。
要想顺利无误的解决锥体卷板机的电压不稳定的问题,就要熟练掌握以上这些知识,可以更好地使用锥体卷板机,避免出现故障。
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