液压闸式剪板机是机加工中比较常用的一种剪切设备,能够剪切各种厚度的钢板材料。液压闸式剪板机具有节能、低噪的特点。
日常在使用液压闸式剪板机难免会出行一些故障,液压闸式剪板机常见故障及排除方法:
1、蓄能器的气体压力检查:
蓄能器的气体压力需经常检查(约30天检查一次)。使用本机附带的蓄能器充氮气工具(CQJ-160),如充氮气压力不足4.5Mpa,则应补充。
2、蓄能器充油在本机使用过程中(或机床维修后),如发现蓄能器充油压力不足(或需重新充油时),应及时进行充油。
3、刀片的刃磨与更换:刀片必须定期进行刃磨,长期不进行刃磨,看起来省事,实际上将造成很大的浪费。如果刀片剪钝后,继续进行剪切,刀片由于受到过大的压力而致使外层晶粒结构破 坏,既损坏设备又得不到良好的剪切质量。刀片经过刃磨后,就使损伤的结晶外层消除掉,所以应根据具体生产情况,制订出一套完整的刀片刃磨时间表,要有一套刃磨好的刀片作备用,以免影响生产。
1 剪切
1.1 检查板料的材质、厚度是否对图,板材的表面有无凹凸不平,缺陷,剪板机刀片价格,注意纹理方向,剪板机刀片多少钱,并确定剪切顺序。
1.2 根据板厚调整上下刀具间隙,调整后挡料的位置,剪出来的料是否准确,湖州剪板机刀片,两端的宽度是否一致。
1.3 在剪切作业过程中,经常检查已剪板料尺寸(长、宽、对角线)是否符图。
1.4 已剪好的板料要分类放置,堆放整齐,标上名称、尺寸,保护板表面不被***。
1.5 剪切小件的板料,一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切,并注意操作安全。
2 剪板机的使用方法
2.1 开动剪板机后作空转若干循环,确保正常情况下试剪不同厚度(T≤6mm)板料,熟悉剪板机性能。
2.2 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。
2.3 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力,剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏!
直角剪板机是一种具有两个互成直角的刀刃,可对板料进行直角形剪切的机床。全伺服控制直角剪板机与数控转塔冲床、自动上下料装置、堆垛装置、分拣装置等组成数控冲剪复合线,电动剪板机刀片,可以自动完成冲剪加工,加工完成的工件可直接传送至折弯、焊接等工序,该系统具有板材利用率高、无框料、部件边角质量高、整个过程中框料状态稳定、易于实现自动化控制、工件加工成本低等优势。
冲剪设备可以作为***的生产设备,也可以成为智能工厂中材料处理的重要设备,目前已频繁用于生产各类产品,如电梯门板、采暖通风设备与电气开关柜等。
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