焊接卷板机制品的注意事项应该提早了解：

用火焰喷枪对焊接接头部位300mm范围内均匀预热至300℃，该机器然后进行焊接，焊接过程中每层施焊完成后用1Kg小钢锤进行均匀锤击后，检查焊缝外表质量无缺陷并在层间温度在300℃～320℃后再进行下一层的焊接；

焊条在焊接时不摇摆，选用多层多道压焊的方法，将卷板机坡口区填充至比轴辊面高1.5～2mm；

焊接结束后立行将焊缝周围用保温毡包裹严实，使接头缓冷；

冷却至室温并放置24小时以上后对焊缝及周围母材进行100%PT检测，要求外表无任何缺陷，合格后将修正夹具割下，用角向磨光机去除该机器多余焊缝余高并将过渡部位修磨出R10的过渡圆角。

全自动卷板机不转怎么办

我们知道全自动卷板机在使用的时候，如果使用步骤不恰当，很有可能使该产品的性能受到影响，比如在操作的时候它转不动，这就会在某些程度降低我们的工人效率，因此如果遇到这种情况要及时去处理，接下来我们就一起来了解下该产品不转的处理方式，期待您的关注。这时，可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止运行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被***卡住等原因造成的。

1、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

2、工件进入轧辊后，应避免手及衣服被卷进轧辊内。

3、全自动卷板机需在工件放平稳，位正后才干开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。

4、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。

5、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留余量，以防工件掉下伤人。

6、全自动卷板机工作时，工件上禁止站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

7、滚卷较厚、直径较大的筒体或资料强度较大的工件时，应少数降低动轧辊并经屡次滚卷成型。

卷板机非正常损耗的形成

卷板机设备的使用在日常的加工生产中往往伴随着设备损伤，这些损伤的形成是由多种因素共同作用形成的。除却正常的加工磨损无可避免，还有非正常的耗损需要引起卷板机企业用户的注意。

由于部分卷板机操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违规操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。手动小型卷板机采用机械传动以有几十年的历史，由于结构简单，性能可靠，造价低廉，至今在中、小型手动小型卷板机中仍广泛应用。

此外，部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，在一个加工任务结束后，设备不能按规定进行认真的***、维护和大修，被分配到新的加工任务中，机械设备常常出现故障。该机具有体积小，重量轻，结构紧凑，占地面积小，传递效率，环境适应性强等优点。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常生产工期。

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。而设备的使用成本控制也是与经济利益有着密切联系的，因此，采取合理的措施减少或避免卷板机非正常损耗的形成无疑是至关重要的。

机械设备的更新换代技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的***人才，以满足企业今后的发展需要。

卷板机的工作原理

卷板机是对板材进行连续点弯曲的机床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。三辊卷板机分为机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称。可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件。

　　对称式卷板机上辊在两下辊中间对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。2、对接钢板焊缝圆弧R要求平滑过渡，打磨处理好，焊缝不得高于母材太多（一般1mm左右），焊缝与卷板机上下辊不得点接触。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊（二根下辊、一根上辊）之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲（内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形），产生稳定性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

　　该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

　　翻倒时，务必先将手轮压住上辊，完全放松，方可继续工作。