剪板机作业安全操作规程

一.开机前的准备工作：

1.开机前必须穿好工作服，佩戴相应劳动保护用品

2.作业前应将工具、材料摆放整齐，清除如何妨碍设备运行和作业活动的杂物，检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。

3.开机前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护***要求加足各部润滑油，闸式剪板机刀片，确认正常无误后再进行作业。

二．操作与安全及注意事项：

1.剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力，剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。

2.对线人员在找正工件前，要求操作人员应将手或脚移离操作开关，只要得到找线人员肯定发出可以剪切的信号，操作开关者再重复可以剪切后，才能按、踩下操作开关。

3.设备在通电状态时，摆式剪板机刀片，不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。

4.剪板机在运转时，禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。

5.拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行，严禁人员在机床后直接取料。

6.不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。

剪板机技术要求

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，连云港剪板机刀片，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，剪板机刀片多少钱，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件弄伤。

8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉、压力容器等各个工业部门中有广泛应用。

剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类

二、多用途剪板机：

1、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。

2、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序

四、专用剪板机：多配合其他设备使用，完成特殊用途。

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