折弯机的操作

折弯机操作的注意事项！

1）?严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。?

2）启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。?

3）检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装臵是否符合被加工的要求。?

4）在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。?

5）设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。?

6）工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。

7）根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。?

8）调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一????般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。?

9）两人以上折弯时，要规定一人踩闸，离开机床时要切断电源。?

高温条件下折弯机的密封圈选择方法是什么呢？

低温前提下折弯机的密封圈决意办法

一，要求低温折弯机的密封

1.使用低温密封资料

在低温下，折弯机的耐温性额外需求。 合理决意密封数据可使通常***的液压密封仍适用于低温运行前提，简化挨次，虚耗用度。 表10-1列出了不同密封质料的使用限度。 温度。

2.密封结构接纳金属波纹管式折弯机的密封或金属涟漪管聚集通用折弯机的密封

从耐热性的观点来看，救援密封环是折弯机的密封件上衰弱懦弱的症结。3、检查Y轴重复***精度，检查滑块连接、光栅尺连接是否正常，如果正常，则很可能与材料材质有关。 当温度逾越80℃时，一般橡胶不合用。 温度跨越230~250°C，不克不及使用PTFE。 此外，因为低温，裂解物在易着火介质中的弹簧。 因此，当温度跨越220℃时，应使用金属涟漪管式折弯机进行密封。 也许使用与金属涟漪管和通用折弯机的密封荟萃的密封布局。

3.接纳冷却方式

在低温下，为了确秘密封件的靠得住操纵，液压密封件尽大概地冷却，况且防止在干燥申辩外形下任务。坚持密封间隙中的温度低于密封液体的挥发温度。

冷却办法是牵制密封的温度。 思空见贯的温度管教有冲刷，壅塞和液体循环。 在低温下，还可以使用如下选项：

（1）使用Diphy1作为阻拦液，它是冷的非压力热交换器（阻塞液体经由过程泵送螺杆运送）;

（2）当在超低温下没有适当的液体时，可以经由过程氮气或亚气以抗御气氛惹起的腐蚀。

折弯机加工工件角度不准

原因

1.若误差非常大，可能是编程错误，滑块连接松动、光栅尺故障等；

2.正常有一点误差，可以系统上修正，修正后能稳定工作，则为正常；

3.角度不稳定，常变化，可能与滑块连接松动、光栅尺故障、材料材质等有关；

措施

1、检查所运行程序，***检查程序中的模具、材料、板厚、工件长度、折弯方式是否与实际操作一致，滑块连接是否松动，光栅尺连接是否牢固；

2、正常有一点误差，可有多方面原因引起，例如：编程的材料厚度与实际使用的厚度之间误差；材质的均匀度、模具的磨损、操作等原因；

3、检查Y轴重复***精度，检查滑块连接、光栅尺连接是否正常，如果正常，则很可能与材料材质有关。

选购折弯机必须要注意的事项：

零件的弯曲半径：采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。电液折弯机的液压与机械振动直接或间接地影响琐细，导致连接松动与走露。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。3、检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85amp;deg;或小于85amp;deg;加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90amp;deg;左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2amp;deg;，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90amp;deg;。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。2、主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择较低的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。