剪板机如何安全操作？

1 剪切

1.1 检查板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。

1.2 根据板厚调整上下刀具间隙，调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。

1.3 在剪切作业过程中，经常检查已剪板料尺寸（长、宽、对角线）是否符图。

1.4 已剪好的板料要分类放置，堆放整齐，标上名称、尺寸，保护板表面不被***。

1.5 剪切小件的板料，一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切，并注意操作安全。

2 剪板机的使用方法

2.1 开动剪板机后作空转若干循环，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。

2.2 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。

2.3 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏！

脚踏剪板机详细说明

脚踏剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得相应的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料***，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是 装置，以防止发生事故。 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

一、脚踏剪板机是由铸铁铸成，采用脚踏式，由拉杆与弹簧连结，工作起来，颇为顺利。

二、本机器一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料之用。适用于金属冷薄板、冷切。

三、它的组成由上刀架、下刀架、左、右墙板和左、右滑道与脚踏部分，由拉杆弹簧、脚踏板组成。四、脚踏剪板机使用前，要使机器保持平衡，经常注油，保持油杯有油，以便润滑，工作起来轻便。

剪板机操作程序：

1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。（调整对照表参照机床上的间隙调整对照）

4 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。

5 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。

6 按照有关规定，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。