冲床自动送料机有哪些功能和使用技巧？

数控转塔冲床广泛用于多品种的板材加工行业，如高低压电力开关成套设备、通讯电子、计算机、电梯、空调、厨具、建筑幕墙装饰、五金家具、电气控制箱、机械外罩加工等行业。数控转塔冲床是压力加工设备中具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。

冲床除应用于机械器件的塑性成型外，还作为许多专用设备的本体和母机用于筛网、垫网、防护罩等的冲剪加工。数控冲床送料系统属于机电一体化产品，它包括机械部分、控制部分、动力源、检测部分及执行元件。

冲床自动送料机在使用过程中有一些使用方面的技巧，这些使用技巧掌握以后，对操作会带来很大的方便。

1、X轴和Y轴可以控制冲床自动送料机在平台上做精准***。例如，X轴运行到什么位置，Y轴运行到什么位置。

2、线路板上输入点意义可以在菜单的选项--输入点参数中设定。例如，“按压单打”按钮，发现是夹钳吸合了，就是这里设置错了，可以从选项--输入点参数中设定或者修改过来。

当高速冲床遇上模具卡死，应如何解决？

在实际使用高速冲床过程中，若使用操作不当经常会造成模具卡死不能迅速的将上模提升，需停机进行卡模修复，导致了极大的缩短了冲压有效工作时间，造成生产跟不上需求之进度。虽目前很多高速冲床厂家想到一些解决方法，如在高速冲床模具子模上加装防卡死调节装置，其通过在子模螺杆固定块与螺杆之间安装平面轴承，可以大大减少螺杆固定块与螺杆之间的相对摩擦，避免模具卡死现象，但是在高速冲床上却没有专门的防卡死装置的应用，模具出现卡死时而不能迅速解决，这给高速冲床的使用带来了极大的不便。

在高速冲床生产设计制造上增加了配有卡模检知器的反转电控系统来予以解决。装配有反转电控系统的三好高速冲床，当卡模检知器检测到冲床模具卡死时，卡模检知器发出信号给PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主马达反转开关闭合，这时主马达反转，安装在高速冲床滑块上的上模在主马达的反转作用下被提升，这样就有效、快速的解决了高速冲床在实际使用过程中出现的模具卡死的现象。

冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。模具由一对刀具(工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。首先将一片刀具装在冲头上，另一片刀具固定在垫枕部上。将铁板放在刀具与刀具之间，冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。被装在冲头上的模具，理所当然就被称為上方模具，即上模具。 垫枕部的模具就称為下模具。 上模具与下模具共同构成模具。而磁力快速换模的夹模板就安装到机械的上面， 通过磁力快速夹紧模具。

生产的冲床用电永磁快速换模系统适合任何形状和尺寸的模具，已有的模具无需修改就可以用在配备有HQMC系统的冲床上，不需要制定特殊的模具标准，节省设计和制作时间，降低成本，同时可以在磁盘上增加各种您所需要的设备：***装置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。对于装备有长条形模架的模具，磁盘上的磁极可设计为相应的长条形，从而提供较佳的效果。冲压机快速换模系统下模可增加T型槽，适用于绝大多数的模具升降滑轨。