数控冲床都有哪些安全操作规程注意事项？

车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。

操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。

在加工特大工件时应对机床周围2M以内的***区域进行标示，禁止非操作人员进入***区域。

工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。

每改变一次程序后，必须***行空车运转，无故障才允许正式冲活。

设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。 13.更换模具时应关闭电机。

严格定人定机，无操作正人员不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。

严格按润滑部位对设备进行每班润滑***，不进行日保不能开机。

定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。

对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。

冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。模具由一对刀具(工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。首先将一片刀具装在冲头上，另一片刀具固定在垫枕部上。将铁板放在刀具与刀具之间，冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。被装在冲头上的模具，理所当然就被称為上方模具，即上模具。 垫枕部的模具就称為下模具。 上模具与下模具共同构成模具。而磁力快速换模的夹模板就安装到机械的上面， 通过磁力快速夹紧模具。

生产的冲床用电永磁快速换模系统适合任何形状和尺寸的模具，机械冲床，已有的模具无需修改就可以用在配备有HQMC系统的冲床上，不需要制定特殊的模具标准，节省设计和制作时间，降低成本，同时可以在磁盘上增加各种您所需要的设备：***装置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。对于装备有长条形模架的模具，机械冲床生产厂家，磁盘上的磁极可设计为相应的长条形，从而提供较佳的效果。冲压机快速换模系统下模可增加T型槽，适用于绝大多数的模具升降滑轨。

钣金加工时废料反弹指冲孔废料未能从下模落料口顺利排出，上浮反弹到下模端面板材表面上的现象，这是钣金冲切中难以消除的，但可以预防和改善。下面小编带大家了解下数控冲床废料反弹都有哪些的危害：

1、废料反弹容易引起带料导致冲头损坏或折断。

2、易引起带料导致损坏冲床夹钳，损坏板料产品，卷曲的板材甚至会撞坏护罩。

3、废料散落在下转盘上使养料存在隐患，板材会被划伤甚至撞坏。

4、有时因连续产生废料致使废料重叠超出模具强度极限而导致下模开裂，机械冲床厂家，批量生产时，因废料导致的报废率就显著的提高。

5、废料有一半在下模口处时冲切，会引起带料。

6、不合理的模具间隙，模具的入模量。每个工位模具冲压时，数控冲床入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。

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