检测全自动卷板机漏报故障的技巧

全自动卷板机在使用的过程中，一般都会安装一种报警装置，但是在长久的使用过程中该装置会出现漏报现象，为了让大家更好地使用，为大家介绍一下检测全自动卷板机漏报故障的技巧：

1、将未充入氦气的工件放入全自动卷板机内，开始一次检漏过程，并记录下检漏结束时全自动卷板机的本底值，（本底值）Vu1记下，然后将标准漏孔调到工件的漏率，（对于1.5X10-6Pa·m3/S）应该将漏孔的压力保持在1bar然后将漏孔放入全自动卷板机，然后再开始一次检漏。

2、在检漏阀关闭时记下漏率的值Vu2，用Vu2-Vu1=Vu3的值，Vu3的值就是标漏产生的实际漏率。

3、以后如果要调整全自动卷板机的报警值，只需要再做一次空箱的本底值，然后将Vu3通过充氦浓度和压力进行修正既将Vu3的值乘浓度和当前压力/15公斤的值得出的值Vu4，将此值或较小一点的值做为报警阈值就可以了。

漏报是很***的，定期的对全自动卷板机进行检修和维护是很有必要的，所以以上这些知识是需要掌握的，避免***的发生。

卷板机故障配件处理方法

卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况，常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。为了不因部分零件的故障影响整机的长时间停机，延长加工生产时间，增加加工成本，大小头卷板机，用户朋友们就需要对卷板机故障配件的处理方法有大致的掌握：

我们惯常对受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换。在故障处理的过程中应该合理的选择维修与更换的方式，对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本，在修复的过程中，若能采用一定的合理方法，不仅能***零件的使用功能，甚至还能提高零件性能；对于不能继续使用或使用有***的零件应当坚决予以更换。

对于不同处理方式的选择需要依据实际情况做抉择，大小头卷板机生产厂家，包括对于处理方法的经济性考量以及时间上的规划。

对于一些着急使用的零件，在磨损后通过镀铁或喷涂方法修复可能需要较长时间，对此采用增加临时补偿件或对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效，由于这类零件多为生产线批量生产的产品，生产成本和售价都不高，大小头卷板机哪家便宜，部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费，因此可采用更换零件的方法。

而卷板机的一些关键配件的因更换成本较高则通过修复方法还可在耐磨性、耐腐蚀性等方面有较大的提升。

焊接卷板机制品的注意事项应该提早了解：

用火焰喷枪对焊接接头部位300mm范围内均匀预热至300℃，该机器然后进行焊接，焊接过程中每层施焊完成后用1Kg小钢锤进行均匀锤击后，检查焊缝外表质量无缺陷并在层间温度在300℃～320℃后再进行下一层的焊接；

焊条在焊接时不摇摆，选用多层多道压焊的方法，将卷板机坡口区填充至比轴辊面高1.5～2mm；

焊接结束后立行将焊缝周围用保温毡包裹严实，使接头缓冷；

冷却至室温并放置24小时以上后对焊缝及周围母材进行100%PT检测，要求外表无任何缺陷，合格后将修正夹具割下，用角向磨光机去除该机器多余焊缝余高并将过渡部位修磨出R10的过渡圆角。

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