折弯机操作的注意事项！

不作单边及单点的负荷工作。?

板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。?

不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。?

调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。?

正确选择弯模具，上、下模紧固位臵要正确，安装上、下模操作时防止外伤。?

在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。?

正确选择折弯压力，偏载时压力应小于较大压力的1/2。?

较大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。?

机床工作时，机床后部不允许站人。?

严禁单独在一端处压折板料。?

折弯机液压成成形的工艺

折弯机液压与传统的冲压工艺比拟，液压成型工艺减轻了重量要求，同时减少了零件的数目和模具的数目、进步了刚度与强度，降低了出产方面的具有显著的技术和经济上风，在产业领域尤其是汽车产业中得到越来越多的应用。液压成形也被成为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端加轴向推力，进行补料。液压工艺材料也比较广泛，包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等，原则上合用于冷成性的材料一般都合用于液压成型工艺。减轻结构后质量节约运行中的能量是人们在汽车制造，航空航天等领域长期追求的目标，也是提高前辈制造技术的发展的趋势之一。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生了塑性变形，并 终与模具型腔内壁贴合，得到外形与精度均符合技术要求有的中空零件。液压成形就是实现结构轻量化的一种提高前辈技术。

折弯机液压成成形的工艺在汽车制造、航空航天、管道行业广泛的应用主要合用于：沿构建轴线变化的圆形，矩形或异形截面空心结构件，如汽车的排气系统异型管件；车身框架、仪表支架等。

折弯机电弧放电的原因和过程

折弯机的电弧造成历程是：当触点之间的间隙方才断开时，触点之间的隔断颇为小，电场强度尤为大。 在高热与强电场的作用下，气隙中电子的高速运动被撞击。 在成份的劝化下默默，在触点之间的气隙中的不少带电粒子将是负导电的，形成热电子流，即电弧。 于是，应在电路中采取切当的法式来停歇电弧。

一方面，折弯机的电弧放电会烧不好触点，飞腾电器的寿命与电气行使的牢靠性; 另外一方面，破不好年光会延长，严重时大要惹起火警或另外贫困。 当触点断开电路时，假定电路中的电压跨越10 V且电流逾越80 mA，则两个掀开的触点之间将孕育发生强烈的火花，这其实是气体放电景象，通常称为电弧。 蜿蜒机用高压电器的分类。 传感一部分接管外界输入的旌旗灯号; 转化，扩增和测定后，活期反馈; 而且试验部门依照指令信号输入响应的指令，并执行电路的开/关牵制以达到管制目标。

折弯机的各类电磁低压电器的任务道理与构造基础相反。 电弧的首要特征是外部具有白炽电弧，内部温度高何况存在高导电率的电流密度。

从布局的角度来看，低压电器首要由两个首要部份组成，即传感部门和实现一小块。