折弯机异常高压处理

由于动员与中止的液压打击， 折弯机的液压琐细在实际生产中是弗成防备的，这老火影响了折弯机的任务屈从。于是，折弯机模具哪家好，咱们理应采纳被动程序来整治它。预防无比低压的根基法子是设置装备摆设溢流阀并减慢回路中的液压。

（1）在液压回路中安设减压阀，折弯机模具，以防御外力与低压无比的回路。 当汽缸1休止时，惯性用于添加汽缸中的压力，并且设置装备摆设平安阀以防备无比高压。 抗御因为元件不活动而导致无比高电压的环路。 当气缸2下降时，假设平衡阀1不任务，则在活塞杆侧打造生无比低压，并且设置装备摆设***阀3以防备这种状况。 中止时防御异常高压电路。 当液压马达2驱动惯性负载况且换向阀1前往到中立地位时，发生大的液压抨击打击，况且配置制动阀3以排击膨胀的高压油，而且与止回阀一块儿从 燃油箱吸油以填充油管另外一侧的真空，以防止汽蚀。

（2）减慢液压进攻并应用流量阀减慢液压攻打回路。 在带动时，电动液压换向阀1和电磁换向阀2一起反转，流量阀3的开度迟钝打开。 当悬架休止时，流量阀3的开度由电磁换向阀2迟缓关闭，使得电念头转速减慢，电动液压换向阀1处于外围身分，电念头 彻底中断了。 经由俭省配备来调处加速与减速。 经由过程配置液压缸着末缓冲和路途俭约利用也大约减轻液压攻击。

折弯机部件的维护

1. 每周需检查一次导轨，记得上油

2. 后挡料也需要上油

3. 检查传送皮带的松紧度

4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分

5. 清洁模具、检查是否有损坏

液压系统的维护

加液压油注意事项

1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，折弯机模具生产厂家，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。

2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。

3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)

循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5

大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）

在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的***指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。

注意：如果是***指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。

折弯机安全操作注意事项：

1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，无压痕折弯机模具，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

8．机床工作时，机床后部不允许站人。

9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

13．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

14．先退出控制系统程序，后切断电源。

15．违规操作者按情节的轻重给予扣分处罚。

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