数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点：

刀具材料的广泛应用

为延长数控刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。重型机器人：代替人工，由机器人负责运输上料，一次可输送钢板5吨。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。

合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

表面的涂层处理

表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。

剪板机的使用注意事项有哪些？

剪板机是一种利用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。属于锻压机械，主要应用于金属加工行业。

剪板机通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器启停等动作。剪板机的使用注意事项：

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

摆式剪板机的几个特点:

1是液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固且耐用， 使用的蓄能器油缸回程平稳迅速。

2是液压上传动式，平稳可靠

3是滚动托料装置在减少摩阻力的同时，还能保证工件表面不被划伤。

4是拥有无级调节行程的功能，上刀有两个刃, 下刀有四个刃, 上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。

5是机床压板采取***液压式压具，每个压具的末端都有塑料垫脚。

6是全钢焊接结构，振动消除应力，强度高，刚性好。

7是后挡料专用剪板机数控系统E20.剪切次数有数字显示装置。 　　

8是防护栅与电气联锁确保操作安全。 　

9是液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用， 使用蓄能器油缸回程平稳迅速。