剪板机操作程序：

1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。（调整对照表参照机床上的间隙调整对照）

4 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。

5 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。

6 按照有关规定，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。

剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.

剪板机工作原理上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面，床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料***,位置由调位销进行调节.液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板是安全装置,以防止发生受伤事故。

液压剪板机的***工作

液压剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂，做好液压剪板机的***工作这样才能延长使用寿命。

液压剪板机的***工作：

（1）液压剪板机要保持适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端可能出现'空穴'现象；

（2）液压剪板机液压油要有良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，保证剪板机液压系统的使用寿命。

（3）液压剪板机液压油良好的粘温性。粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，剪板机液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内泄漏不致过大。）剪板机液压系统的作业工况一般较为恶劣，作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化，粘度指数一般不得低于90。上下横粱靠***销***，以便上横梁可沿***销与下横梁相对位移，调整上下辊轮的间隙，并通过调节螺杆调整滚压压力。

（4）液压剪板机油良好的防氧化安定性。防氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。