数控冲床常见故障及排除方法

数控冲床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但在故障诊断上有它的共性，下面小编结合工作实际跟大家谈一下数控系统故障分析和维修的一般方法。但是技术人员在操作数控转塔冲床时一定要注意一下问题：在使用之前。

数控冲床系统故障维修通常按照：现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行

数控冲床故障诊断

在故障诊断时应掌握以下原则：

先外部后内部

现代数控冲床系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为：（1）机械式冲床2）液压式冲床。

数控冲床送料机怎么气动加钳的调整

数控冲床送料机主要用于钣金加工行业，在很多使用数控冲床送料机的厂房内，都会有很多大型用电设备。一些大型用电设备在启动和停止的瞬间产生了电网电压的突增突降的干扰源。大型电焊机所产生的电感干扰源和亚弧焊机产生的高频高压强脉冲干扰源。在使用数控冲床送料机现场碰到电网电压波动很大的情况下，我们***技术人员会建议客户购买高精密度稳压电源来去除电网干扰。在使用数控冲床送料机的厂房内碰到大型焊接机和亚弧焊机，我们技术人员会建议使用这类型用电设备时进行电网隔离，或者要求这类型用电设备尽量远离数控冲床送料机工作区域。冲床多工位联机冲压机械手操作方法比复杂，更换模具时话费时间更多，主要调试项目有：1）机械手各手臂臂间距离：更换模具时，需要调整机械手臂间的距离。

数控冲床送料机可以通过编程之后能够很准确的对送料***，其是实现自动化的一个代表，让加工变得更加的轻松，机械加工可以说也完全脱离了人工劳动力，省时省力省事，更加神奇的就是设备一次性的可以冲多个孔，而且送料精准度高。气动加钳是数控冲床送料机的重要部件之一，也是影响加工零件精度的原因之一。数控冲床系统故障维修通常按照：现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行：先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。

数控冲床都有哪些安全操作规程注意事项？

车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。

操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。

在加工特大工件时应对机床周围2M以内的***区域进行标示，禁止非操作人员进入***区域。

工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。

每改变一次程序后，必须***行空车运转，无故障才允许正式冲活。

设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。 13.更换模具时应关闭电机。

严格定人定机，无操作正人员不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。

严格按润滑部位对设备进行每班润滑***，不进行日保不能开机。

定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。

对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。

常见的冲床设备有哪些种类?

冲床就是一台冲压式压力机，冲压加工就是使用冲床通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等。在国民生产中冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。垫枕部被固定在底座上，通过框架及连桿等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称為冠冕的上部)联接，接受施加压力。常见的冲床设备有哪些种类?

一、按照驱动力不同分

滑块驱动力可分为机械式与液压式两种，故冲床依其使用之驱动力不同分为：

(1)机械式冲床

(2)液压式冲床

普通钣金冲压加工，大部分使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同，有油压式冲床与水压式冲床，使用油压式冲床占多数，水压式冲床则多用于巨型机械或特殊机械。

二、依滑块运动方式分类依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯现今使用较多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。