剪切机刀片之间有间隙会有什么影响？

剪切机在金属板材的切割和切割中起着重要的作用。其中，剪切机刀片的间隙也很重要。如果剪切机刀片调整不合理，会造成上、下刀片错位，损坏跳边，或造成切削工件毛刺大、直线度大。它影响加工产品的质量。

1.剪切机刀片之间间隙太小。剪板机运行时，带动上剪切机刀片架垂直移动。机身两侧有导轨，用于夹紧上刀架。因此，当导轨座压紧时，上刀架垂直移动时不会前后晃动，以保证剪切运动的垂直度。但是，如果剪切机刀刃之间的间隙过小，上下刀刃的咬边会出现问题，轻则会影响剪切机刀片的锋利度，重则会导致剪切机刀片开裂、崩口。

2.剪切机刀片之间间隙过大。剪板机在工件上工作时，由于剪切机刀片之间的间隙过大，会造成切割工件的毛刺和直线度大，造成工件被切断，并可能对剪切机造成损坏。

总的来说，剪切机在工作运行中，剪切机刀片之间的间隙不管是过大也好还是过小，都会影响加工产品的质量，因此还是要调整到合适的间隙来运行！

冶金机械刀片在使用过程中需要注意哪些方面

冶金机械刀片在刃磨刀口时，必须充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以延长切刀的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或重新刃磨刀口。

由于采用的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，***装置已失去保护，刀床在静止状态下有下滑的可能，可能严重危及安全，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。

换切刀时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器（厂家提供）放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置“”，刀床功能选择开关必须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。

切记：1、确认操作目的，不要错按或误动按钮；

2、不要将手臂放于刀床压纸器下

装切刀

首先确认主电机启动按钮处于停止状态，并确认主电机皮带轮处于静止状态，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一起推到压纸器前刀床装刀片处，将裁切换刀选择开关置于右端换刀位置“”，按前所说方法转动挂刀装置，将刀片上升到位置，装上刀片连接螺钉并拧紧，然后拧松换刀器上的2个手柄，拆下换刀器后，装上其余刀片连接螺钉并拧紧；

撕碎机刀片磨损情况说明

现在的市场上，有很多的刀具，其中就有撕碎机刀片，那么，怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢？

首先线从后面的磨损来比较：比较小的刀片所承受的压力更大，应为蕞深磨损。　　

使刀具后面磨损。在刀尖磨损区（C区），撕碎机刀片于强度较低，散热条件差，磨损比较严重，其蕞大值为VC。在主切削刃靠近工件外径处（N区）切削度蕞高，受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用， 造成蕞大磨损量VN。中部（B区）磨损较均匀，平均磨损宽度为VB。　　

前面磨损：以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时，由于磨擦、高温和高压作用，在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损，且蕞大深度KT恰是前面温度蕞高处，宽度为KB。副后面磨损：在靠近刀尖的副后面上也有磨损，这是由于在副后面与已加工表面的交接处，其切削厚度已趋于零，切削刃在该处打滑造成的。