机械刀片是什么？

在机械加工中切割钢材时，经常需要使用比钢更坚硬的材质——硬质合金。

刀具的整体尺寸很大。如果全部使用硬质合金，成本太高。因此，它被制成小片刀片（俗称刀头），刀头与刀体通过机械连接（螺钉）连接。因此，刀盘也被称为“机械刀片”。

机械刀片种类繁多，有折弯机模具、切板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分切圆刀片、塑料研磨机刀片、橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片等，分切机刀片、切边圆刀等标准机械刀片。

机械刀片广泛应用于冶金机电、钣金、机械、钢厂防盗门、汽车、航空航天、车厢、门板、造纸、纺织、金属化薄膜、包装材料、B0PP薄膜、塑料破碎、封边、中封、底封制袋机等，食品机械、、线材、印刷、造纸、铝箔、金属化膜、电子、轻工、食品BOPP膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻璃纤维、纺织、文具、塑料、饲料、纸管、纸箱、木工、林业、冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻璃纤维、纺织、文具、塑料、饲料其他行业。

以上是机械叶片的概述。仅供参考

对合金刀片生产工艺

由于合金刀片的使用情况的限制，导致合金刀片的材质必须满足硬度高、耐磨损、具有抵抗切削抗力以及振动冲击的高强度、良好的高温红硬性、易热处理和加工成型等特点。 在各种原材料中，硬质合金的特点是在高温情况下硬度也基本维持原状。涂层硬质合金是以碳化钨系硬质合金为基体，在其表面涂覆一层或多层碳化钛、氮化钛、氧化铝等薄膜材料。　

同时由于涂层材料的耐熔结、耐磨损和耐热性能优于基体，因此能以超过基材的切削速度进行高速切削。

此外，由于涂层的摩擦系数小，因此可以延长合金圆刀片的使用寿命。 选好合金圆刀片的制作材质之后，我们所要考虑的就是生产工艺了，为了保证圆刀片的优良性能，我们在圆刀片的生产工艺中也有很多要求，这样可以延长圆刀片的使用寿命。

对合金刀片生产工艺的要求

对合金刀片生产工艺的要求主要如下所述：

1、严格控制合金材的化学成分和原始***，加强合金材管理，防止合金材混料。 2、严格按磨削规范进行合金圆刀片磨加工。 　

3、需要设置监视控温仪表，防止回火温度过高。 　　

4、严格按热处理工艺规程操作，经常检查热处理设备及控温仪表等的工作状态。 5、在淬火冷却设备中，设置冷却介质的循环或搅拌装置，提高淬火介质的冷却能力和均匀性。

6、对合金刀片经常检查其淬火后的硬度。