好的机械刀片需要具备哪些因素？

在我们现***展中都离不开机械刀片类，尤其是企业发展，机械刀片是促进了企业发展的前提，是必不可少的加工生产工具之一，占据了整个生产的重要部分。

那质量好的机械刀片需要具备以下六点因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足够的强度和韧性

要使机械刀片承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。机械刀片材料还应具有良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。

4、良好的热物理性能和耐热冲击性能

机械刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。机械刀片在断续切削或使用切削液时，常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，因而机械刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。

5、良好的工艺性能

为了便于机械刀片的制造，要求机械刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。

6、 经济性

经济性是机械刀片材料的重要指标之一，品质好的机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果。

以上六点因素仅供参考，希望可以给你提供帮助！

对合金刀片生产工艺的要求

对合金刀片生产工艺的要求主要如下所述：

1、严格控制合金材的化学成分和原始***，加强合金材管理，防止合金材混料。 2、严格按磨削规范进行合金圆刀片磨加工。 　

3、需要设置监视控温仪表，防止回火温度过高。 　　

4、严格按热处理工艺规程操作，经常检查热处理设备及控温仪表等的工作状态。 5、在淬火冷却设备中，设置冷却介质的循环或搅拌装置，提高淬火介质的冷却能力和均匀性。

6、对合金刀片经常检查其淬火后的硬度。

钨***片和高速***片之间的区别

钨钢刀片和高速***片之间的区别

高速***片不能磨的很尖,而且很容易折损.

高速***片通常只需要提供一个粗糙的完成品就可以,因为他们的使用寿命短，他们对于用于一般用途.或当你可能需要牺牲质量差的材料的刀片来说,钨***片使用的注意事项是一个很好地一次性替代品.钨***片,又称为硬质合金刀片.

钨***片比其他切割刀片更昂贵,但是它们能比其他刀片保持更长的时间的锋利对比普通的钢或高速钢,钨***片使用后还可以重新削尖,钨***片使用的注意事项也可以继续***.

圆刀片电镀工艺的区别

圆刀刀片通常由高速钢和模具钢制成。在一些食品工业中，圆刀刀片需要防锈。这两种材料不能满足食品工业对刀具的需求。不锈钢圆刀刀片硬度低，耐磨性差，不适合食品工具行业。因此，高速钢圆刀刀片和模具钢圆刀刀片可进行镀锌、镀铬和钛电镀。

作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然具有防锈作用，但性能和价格相差很大。首先，关于镀锌圆刀刀片，镀锌圆刀刀片的颜色不好，但镀锌圆刀刀片在这三种电镀元素中具有很强的防锈能力，如果涂层出现裂纹或缺陷，因为锌的电化学作用也能在很大程度上防止金属生锈。缺点是锌的硬度较低，不适合于圆刀刀片的分切和摩擦操作。这三种镀层的镀锌价格都很低。

镀铬圆形刀片表面为亮白色，具有良好的防锈性和耐磨性。镀铬圆片的缺点是一旦镀铬层出现裂纹或缺陷，由于铬的电化学作用，裂纹容易生锈。

镀钛圆刀刀片具有良好的表面，金***经氧化处理后更美观，硬度略低于铬的耐磨性也更好。缺点是成本高，圆形刀片镀钛量少，机械工具单轴粉碎机刀片镀钛量多，但常用于单轴粉碎机刀片的出口。

综合考虑，在一般食品工业中，镀铬圆刀主要用于食品切刀。镀铬刀片不仅考虑了刀片的硬度和耐磨性，而且具有较好的防锈能力和适中的成本。