破碎机刀片的优势可以体现在哪些地方?
破碎机刀片的优势有哪些?马鞍山东璇机械来列举八个。
1、 破碎比大、生产
将更高的转速与冲程结合,使破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。
2、易损件消耗少、运行成本低
结构合理,破碎原理及技术参数***,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低到限度,一般使用寿命可提高30%以上。
3、 层压破碎、成品粒形优异
通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼
5、 稀油润滑、可靠***、提高使用寿命
独特的稀油润滑系统设计,大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障
圆刀片在操作过程中相关的技能要求有哪些?
圆刀片以其广泛的用途在当今社会被广泛的应用,特别是用于与人们生活息息相关的食品加工业。也正因为这样,我们就应该对其在使用时的技术要求有所了解,甚至是熟知它在使用时都有哪些要求。这对我们的工作以及生活是至关重要的。
我们也都知道圆刀片是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的圆刀片分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.那么在操作圆刀片时就要注意以下几点:
首先工作前要认真检查圆刀片各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料.再就是操作时不要独自一人操作圆刀片,应由两到三人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由一人统一指挥.后就要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。飞轮、齿轮以及轴等运动部位安装防护罩;圆刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤.我们的防护栅栏在剪板机上一定不能够挡住使用者的眼睛致使他看不到需要剪切的地方。
?影响单轴撕碎机刀片刃口锋利度的因素
1、消磨机设备和技术影响因素
很大的程度上单轴撕碎机刀片刃口的锋利性是由消磨设备和技术决定的,也就是说消磨设备越是现代化、***化那么撕碎机刀片的刃口越是锋利,再有就是消磨技术越是***化、职业化那么对于刀片刃口的锋利性越是突出
但是我们市场上的单轴撕碎机刀片受到不同企业的消磨设备和消磨技术的影响锋利程度差异很大,多以也直接影响到了切割的效果. 2、砂轮的影响因素
单轴撕碎机刀片需要砂轮来提升表面的光洁度,而光洁度的好坏直接的影响到刀片的锋利性,所以砂轮的质量如何直接的影响着打磨出的单轴撕碎机刀片的光洁度,进而决定了刀片的锋利性,所以砂轮也是影响刀片刃口锋利性的一大因素.
3、刃口材质的选择影响因素
撕碎机刀片刃口材质的选择对于刀片的锋利性表现的十分的突出,众多的材质中高速钢材质的撕碎机刀片刃口的锋利性是的,而其他的相对要弱一些
所以很大的程度上材质的差异性也决定了我们选择的单轴撕碎机刀片刃口的锋利性,同时会给我们的切割效果带来很大的影响,对于刀片的使用寿命也受到很大的影响.
4、使用维护影响到刃口锋利性
单轴撕碎机刀片经常使用会钝化的,这是必然的结果.但是与我们使用的注意问题,操作的技能,使用维护注意程度都直接的影响到刃口锋利程度,尤其是前期处理***的阻止改变也直接的影响到热口的钝化 所以我们也充分的考虑到刃口角度越小锋利度越好,但是一定要根据实际情况选择合理的使用,确保刃口的锋利性.
所以我们掌握了这些影响单轴撕碎机刀片刃口锋利性的因素,就可以根据对于刃口锋利性的需求择优选择适合实际生活需求的的刀片了,让刃口的锋利我们分切物品高标准的工作质量和工作需要.
撕碎机刀片的用途和材质有哪些?
撕碎机刀片为撕碎机上非常重要的配件之一,撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期。
按照撕碎机的分类,撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类,撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片(包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片)。
单轴撕碎机刀片:顾名思义,安装在单轴撕碎机的轴上,由称为动刀。形状为正方形,刀口四面有弧度,中间攻丝孔,刀口到中孔部分为向内凹陷,配合刀架上的定刀使用;
多轴撕碎机刀片:为***,按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等,用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎;
制造撕碎机刀片材质:
一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料;
Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
以上分析,仅供参考!
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