双轴撕碎机刀片的维护措施

双轴撕碎机刀片的维护措施：

关于双轴撕碎机刀片的维护措施，下面是详细介绍。

1、双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。2、定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3、双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4、使用尽可能法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5、双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6、双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7、双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

关于撕碎机刀片的分类大家是否了解，其中单轴撕碎机刀片的特点你们有所了解吗？以及它又有哪些的有事呢？如果你们不是特别了解的话，请和马鞍山东璇机械的小编一起来了解一下它吧！

单轴撕碎机刀片特点　　

1、缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件。

2、具使用和维护成本较低。

3、功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低。

4、更换刀具方便。

5、料大小可根据筛网孔径的大小进行调节。

单轴撕碎机刀片优势　　

单轴撕碎机可以在撕碎室内做反复的撕扯、挤压、剪切等综合作用。使物料进行撕碎后，可以通过筛网来进行成品物料的大小调节。

能够通过筛网的成品，被排除撕碎室内，反之，被送回撕碎室重新进行撕碎。

自动立式颗粒包装机切刀故障及其处理办法？

包装过程中，出现自动立式颗粒包装机切刀故障的处理方法如下：

1.包装机在运行过程中，包装袋切不断，查看是不是切刀锋利度不够，或者横封与横封之间有缝隙，导致两者之间不能接触；

2.包装袋切出来发现，锯齿部分有部分无，查看是不是切刀具齿掉落；

3.包装袋切出来后发现，包装袋左右对不齐或者检查包装机切刀，是不是没有安装平整或有没有安装错误。

4.包装机在运行中，发现切刀不工作：

1）检查屏幕控制面板，查看切刀的控制系统是不是停止运行；

2）检查控制面板的切刀启动时间速度是否与包装机运行速度一致；

3）紧闭横封封口后，查看气缸上的传感器是否故障，有没有相关信号指令；

4）检查电路控制系统有没有接错线或电路问题，电磁阀，气缸等等有没有问题。

圆刀刀片有哪些用途？

圆刀刀片即是圆形刀片，外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。

圆刀刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），圆刀刀片开口开锋有双面、单面、不开锋三种。

圆刀刀片主要用于：糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力较小，耐磨损性较大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、***、橡胶等各种行业。

圆刀刀片的材质有：

T10A，9SiCr，6CrW2Si，Cr2MoV，H13，SKD-11,W18Cr4V 等各种进口，国产材料。高速钢，锋钢，合金等材料，刀口锋利耐用，切边没有毛边。分切刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力较小，耐磨损性较大。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度。

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