双轴撕碎机刀片的维护措施

双轴撕碎机刀片的维护措施：

关于双轴撕碎机刀片的维护措施，下面是详细介绍。

1、双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。2、定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3、双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4、使用尽可能法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5、双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6、双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7、双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

如何区分塑料撕碎机刀片?的质量？

如何区分塑料撕碎机刀片的质量？除了上述区别之外，它还可以与塑料撕碎机刀片的价格区别开来一般来说，撕碎机刀片设备的价格越高，质量越好；价格越低，撕碎机刀片设备的质量越差。我们还可以看到，撕碎机刀片质量也与设备的经济性有关。如果撕碎机刀片设备质量差，故障频繁，不仅会影响客户的工作效率，还会增加设备的维护成本。从这个角度来看，尽量购买撕碎机刀片台高质量的设备，以充分发挥其经济效益。

塑料撕碎机刀片是一种专门用于废旧塑料回收再利用的机械设备。它的诞生大大减少了过量废塑料造成的影响。然而，作为一种机械设备，在工作中可能会出现一些故障。以噪音为例。如果设备中出现噪声，则表明哪个部分可能有故障，因此查找噪声源可以及时防止故障。

塑料撕碎机刀片中的大部分噪音是由螺栓松动引起的，然后在工作过程中无法及时发现长期振动。如果长时间振动变得越来越大，噪音会越来越大。此时，应立即停止机器，检查螺栓的固定情况，并组成一个良好的团队。然后，如果正常维护和***做得好，这种情况可以完全避免，因为维护项目之一是禁锢螺栓，所以一般来说，大部分噪音是由维护和***不到位造成的。只要定期维护***做得好，这种情况就可以避免，设备可以给制造商带来更高的经济效益。

撕碎机刀片的选择

马鞍山东璇机械告诉大家撕碎机刀片的选择　　

撕碎机刀片的质量的好坏由他的刀片决定。刀片的好坏由它的材料决定，使用何种材料来制作木材撕碎机刀片根据所需要撕碎产品的材料来决定。

刀片有普通加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。长原木的一般选用平口喂料，短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。

在喂料的时候，要检查所需撕碎物料里面有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有，就应该清理，避免在撕碎的时候造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下木材撕碎机刀片组当中有没有快要脱落的刀片，如果有就要及时更换。因为刀片有损坏，你不知道他们什么时候就会脱落，如果脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的全部报销。严重的时候也会造成操作人员的***。

启用前，先检查一下撕碎机刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轮子，轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保障电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。